สายการผลิตการออกซิเดชั่นการเคลือบไฟฟ้าสําหรับอุตสาหกรรมอุปกรณ์อุปกรณ์รถยนต์

คําอธิบายของอุปกรณ์:

I. กระแสกระบวนการ

1ขั้นตอนการรักษาก่อน:
การถอดน้ํามันด้วยเสียงฉีด → การทําผงด้วยสารเคมี → การเปิดตัว → การล้างน้ํา

2ขั้นตอนการเคลือบไฟฟ้า:
การเคลือบทองแดงทางเคมี (ชั้นด้านล่าง) → ทองแดงที่เคลือบด้วยไฟฟ้า (10-20μm) → นิเคิลครึ่งใส (5-15μm) → การรักษาหลัง ( passivation, การแห้ง);

3การรักษาหลัง: ล้างด้วยน้ํา → การแห้งด้วยอากาศร้อน (80-120°C) → การเก็บวัสดุโดยอัตโนมัติ

2ปริมาตรเทคนิค

ความจุในการผลิต: ความจุในการผลิตต่อวันในเส้นเดียว 500-3000 ชิ้น (ขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงานและความหนาของเคลือบ);

ความแม่นยําของการเคลือบ: ความเบี่ยงเบนความหนา ≤ 5% ความต้านทานต่อการกัดกร่อนถึงการทดสอบ CASS มากกว่า 48 ชั่วโมง

ระยะกระแสปัจจุบัน: ทองแดง plating 1-3A/dm2, นิเคิล plating 2-5A/dm2;

สารรองที่ใช้ได้: อะไหล่โลหะ (เช่นอะไหล่รถยนต์), พลาสติกวิศวกรรม (ABS, PC/ABS alloy) เป็นต้น

3ลักษณะการออกแบบ

การขยายแบบโมดูล: สนับสนุนการเปลี่ยนโหมดการเคลือบเร็ก / รอลเลอร์ สามารถเพิ่มถังเคลือบหรือปรับการวางสถานีได้

การประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: พลังงานไฟฟ้าของเครื่องปรับผลักดันอัมพาต ช่วยประหยัดพลังงาน 20% - 30% ประสิทธิภาพการทําความสะอาดของหอเก็บหมอกกรด ≥ 95% ระบบการนําน้ําเสียไปใช้ใหม่ ลดมลพิษ

ความเหมาะสมสูง: ปรับตัวให้กับทองแดง นิเคิล โครเมียม สส และชนิดการเคลือบอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ ฮาร์ดแวร์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

4สถานการณ์การใช้งาน

สาขาอุตสาหกรรมรถยนต์: โครมแบบแข็งของอุปกรณ์ลดกระแทก โครมแบบนิกเกิลหลายชั้นของอุปกรณ์เสริมจักรยานยนต์

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: เครื่องเชื่อมและปลายทางเป็นทองแดง-นิกเกิล plated (การต่อต้านการรบกวนของไฟฟ้าแม่เหล็ก, ทนต่อการสวม);

ส่วนประดับ: การทองเทียมของอุปกรณ์เสริมห้องน้ํา, การทองเทียมของเครื่องใช้ในครัวเรือนที่มีความสว่างสูง

โครงสร้างและส่วนประกอบหลัก ๆ:

1ระบบการรักษาก่อน

1. เครื่องทําความสะอาด ultrasonic มีการฉีดหลายขั้นตอน (การลดไขมัน → การสับ → การล้างน้ํา)ใช้ช่องเจาะ UPVC และระบบระบายน้ํา เพื่อให้ความสะอาดของพื้นผิวของพื้นฐานได้ถึง 5μm;
บางรุ่นรวมกลไกการโยนหมุนเพื่อเพิ่มผลการทําความสะอาดของชิ้นงานที่ซับซ้อน
2. ถังการกระชับกระชับและกระชับกระชับทางเคมีกระชับพื้นผิวของพื้นฐานผ่านสารแก้ไขกรดหรือกรดโครมิก เพื่อสร้างโครงสร้างไมโครโพโรสเพื่อเพิ่มความแน่นของเคลือบ
เกลือพัลลาเดียม / ถังกระตุ้นอะโมเนียกเงินกระตุ้นพื้นผิวเพื่อสร้างชั้นโลหะที่ทํางาน, สร้างสถานที่ปฏิกิริยาสําหรับการเคลือบไฟฟ้าต่อมา

2. ระบบเคลือบไฟฟ้า

1. กลุ่มถังปูน / นิเคิลกระถังกระถังทําจาก PP ทนต่อกรดและแอลคาลีหรือ 316L สแตนเลสพร้อมด้วยแอโนดแขวน (กระเป๋าไทเทเนียมบรรจุกล่องทองแดงและบล็อคนิเคิล) และระบบอิเล็กทรอร์ดเมทริกซ์จุด, กับการเบี่ยงเบนการกระจายความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า ≤ 5%
รองรับการปรับปรุงปริมาตรโดยอัตโนมัติ (คํานวณกระแสไฟฟ้าและเวลาหลังการใส่ขนาดชิ้นงาน) ด้วยระบบเตือนระดับของของเหลวและระบบกรองการไหลเวียน (ความแม่นยําการกรอง ≤5μm)
2. รอลเลอร์และแฮงเกอร์ รอลเลอร์จากวัสดุ Simona-PP เยอรมัน (ช่องเปิด φ1.2-5 มม) หรือแฮงเกอร์ชัคที่ล็อคตัวเองเหมาะสําหรับโหมดการเคลือบกระบอก / การเคลือบแขวนเพื่อรับประกันการคลุมเคลือบแบบเรียบร้อย
บางหมวกแขวนมีกลไกหมุนที่ติดตั้งและรองรับการพลิก 360 องศาเพื่อปรับปรุงคุณภาพการเคลือบไฟฟ้าของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน (เช่นชิ้นส่วนรถยนต์)

3ระบบส่งและยกครับ

1. เครื่องกีฬาแกนตารีและรั้วถูกขับเคลื่อนโดยโซ่หรือเข็มขัดที่เสริมสร้างจากไนลอน มีกําลังยก 50-990 กิโลกรัมและความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ≤ 1 มม.
สนับสนุนการยกตั้ง + การดําเนินการทางวงกลม, เวลาตีที่ปรับได้ (28-60 วินาที/สถานี) และปรับตัวให้กับการสลับหลายกระบวนการ
2. สายขนส่งอัตโนมัติ การวางแผนแบบเส้นตรงหรือกลม การให้อาหารต่อเนื่อง การทํางานสล็อต-ฮอปปิ้ง และฟังก์ชันความจําการหยุดผิดพลาดถูกบรรลุผ่านการควบคุม PLC

4ระบบควบคุม

1.จอสัมผัส PLC + HMI โมดูลบูรณาการกําหนดความหนาแน่นของกระแส (1-5A / dm2), อุณหภูมิ (± 1 °C) และปริมาตรเวลาและติดตามค่า pH และสถานะการไหลเวียนของสารแก้วเคลือบในเวลาจริง;
รองรับการวินิจฉัยความผิดพลาดเอง การผลิตรายงานการผลิต และการติดตามทางไกลเพื่อเพิ่มความมั่นคงของอุปกรณ์
2ระบบควบคุมอุณหภูมิและระบบไฟฟ้า อัลกอริทึม PID ปรับอุณหภูมิของสารละลาย plating (อุณหภูมิปกติ -70 °C) ด้วยการให้พลังงาน rectifier จันทร์ (ประหยัดพลังงาน 20% - 30%);
รูปแบบกระแสไฟฟ้าประจํากระแสไฟฟ้าประจํา สามารถเปลี่ยนได้ เพื่อให้ความแม่นยําของความหนาของเคลือบได้ ± 0.5μm

5ระบบช่วย

1- อุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อม ปรับปรุงความปลอดภัย ปรับปรุงความปลอดภัย
การออกแบบถังปิดลดการระเหยของของเหลวและลดมลพิษสิ่งแวดล้อม
2หน่วยคุ้มกันความปลอดภัยมีเซ็นเซอร์ป้องกันการชน ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหล เพื่อรับประกันความปลอดภัยของการร่วมมือระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร
ลักษณะการออกแบบหลัก
การขยายแบบโมดูล: สนับสนุนการเปลี่ยนประเภทการเคลือบ (เช่นเหล็ก-นิกเกิ้ลเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก) และการขยายสายการผลิต (เพิ่มถังเคลือบใหม่หรือสถานที่ทํางาน);
ความเข้ากันได้สูง: สามารถปรับตัวได้กับพื้นฐานที่หลากหลาย เช่น อะไหล่โลหะ (อะไหล่รถยนต์) พลาสติกวิศวกรรม (ABS, PC/ABS)
ประสิทธิภาพและความมั่นคงสูง : ความสามารถการผลิตต่อวันในสายเดียว 500-3000 ชิ้น, อัตราการผลิต ≥98%.

ลักษณะ:

1.ผลประกอบการในราคาสูง: จากการวางตําแหน่งสินค้าและกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจเป็นพื้นฐาน เราสามารถทําผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยและละเอียดของอุปกรณ์ พร้อมกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่อัตโนมัติสูง แสดงภาพของบริษัทที่ทันสมัยและทันสมัย
3มีความสามารถในการปรับปรุงได้สูง ตอบสนองความต้องการการผลิตปัจจุบันและอนุญาตให้มีการพัฒนา โดยคํานึงถึงความต้องการในการเพิ่มผลิตและการปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4.การปฏิบัติตามคุณภาพยึดติดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกขั้นตอนของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด