ประเทศจีน Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd ข่าวของ บริษัท

ในกระบวนการผลิตสีสเปรย์และสีเบ้กสําหรับบางผลิตภัณฑ์ จะมีปริมาณการปล่อยก๊าซสูบกระบวนการจํานวนมากซึ่งเป็นภัยคุกคามที่สําคัญต่อสิ่งแวดล้อมธรรมชาติและสุขภาพของผู้ประกอบการโดยเฉพาะเจาะจงกระบวนการ เช่น การสเปรย์สีและการอบอาหาร ต้องการการใช้สารประกอบระเหยจํานวนมาก เช่น เบนเซน, โตลอีน, เอธีลเบนเซน,และเอธิลเอซิตาตเป็นสารละลายและสารระบายความร้อนในการเคลือบสารละลายอินทรีย์เหล่านี้จะไม่สะกดลงบนพื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการฉีด แต่จะระเหยลงในอากาศโดยสิ้นเชิงและกลายเป็นก๊าซขยะอินทรีย์ก๊าซออกเหล่านี้มีลักษณะ เช่น จุดเดือดต่ําและการระเหยง่ายในอุณหภูมิห้องซึ่งมีผลกระทบที่สําคัญต่อสิ่งแวดล้อมรอบตัวและสุขภาพของผู้ประกอบการ เนื้อหาของสารประกอบอินทรีย์ลอย ในอากาศของเมืองใหญ่บางเมืองในจีนสูงกว่าหลายเท่าของเมืองในสหรัฐอเมริกาและก๊าซขยะอินทรีย์ที่ปล่อยมาจากการผลิตอุตสาหกรรม ได้กลายเป็นปัจจัยหลักของการปนเปื้อนอากาศในเมืองในจีนเมื่อก๊าซเหล่านี้ระเหยออก มันสร้างกลิ่นที่รุนแรง ซึ่งเป็นภัยต่อสุขภาพของผู้ใช้งานและเสียหายต่ออวัยวะภายในและระบบประสาทของร่างกายมนุษย์ เมื่อถูกดูดซึมในปริมาณมากดังนั้นในกิจกรรมการผลิตอุตสาหกรรม นอกจากการรับรองมาตรการป้องกันที่จําเป็นยังจําเป็นต้องหลีกเลี่ยงการปล่อยก๊าซขยะอินทรีย์ให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ และรวบรวมและทําความสะอาดก๊าซขยะอินทรีย์อย่างครบถ้วน. 1 หลักการพื้นฐาน โครงการนี้ใช้คาร์บอนประสิทธิภาพทรงผงผึ้งเป็นสารสับสน และบรรลุเป้าหมายในการทําความสะอาดอากาศโดยการสับสน, ทําความสะอาด,และมุ่งเน้นสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOCs)ปริมาณอากาศที่สูงและก๊าซขยะอินทรีย์ปริมาณต่ําถูกซับซ้อนโดยก๊าซกระตุ้นรูปหญ้าผึ้งเพื่อบรรลุเป้าหมายของการทําความสะอาดอากาศหลังการเจริญเจริญของการซึมซึมคาร์บอนกิจกรรม, ถ่านหินกระตุ้นถูกฟื้นฟูโดยการ desorption อากาศร้อน วัตถุอินทรีย์ปูนที่ได้รับโดยการ desorption ถูกส่งไปยังเตียงเผาไหม้แบบกระตุ้นเพื่อการเผาไหม้แบบกระตุ้นและสารอินทรีย์ภายในถูกออกซิเดนเป็น CO2 และ H2O ที่ไม่เป็นอันตรายก๊าซออกร้อนหลังจากการเผาไหม้ถูกทําความร้อนโดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อผลิตอากาศเย็น หลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนก๊าซที่เย็นลงถูกปล่อยออกบางส่วน และใช้บางส่วนในการกําจัดและการฟื้นฟูของก๊าซกระตุ้นจากผึ้งอุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยเครื่องกรองก่อน, เตียงสับซ้อน, เตียงเผาไหม้แบบกระตุ้นและพัดลม เมื่อเทียบกับวิธีการบําบัดก๊าซขยะอินทรีย์อื่น ๆ วิธีนี้เป็นวิธีการบําบัดที่ครบวงจรที่ใช้ข้อดีของวิธีอื่น ๆ เทคโนโลยีมีความ成熟และน่าเชื่อถือมากขึ้นและมันมีข้อดีที่สําคัญในการบําบัดปริมาณอากาศสูงและก๊าซขยะอินทรีย์ปริมาณต่ํา. การออกแบบกระบวนการสําหรับ 2 การรักษา 2.1 การแปรรูปก่อน สําหรับก๊าซเสียอินทรีย์ คนควรทําการฉีดน้ําก่อน เพื่อกําจัดสารสกัดและสารอินทรีย์ละลายในก๊าซเสียก๊าซมีปริมาณความชื้นมากและฝุ่นน้อยในตัวเพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของความชื้นและฝุ่นต่อการทํางานอย่างมีประสิทธิภาพของเตียงการดึงดูดคาร์บอนที่ทํางาน คนจําเป็นต้องใช้เครื่องกรองประสิทธิภาพสูงสําหรับการกรองระหว่างการรักษา 2.2 การดําเนินงานการดึงดูด ก๊าซส่วนเสียทางอินทรีย์ที่ได้รับการบําบัดก่อนจะถูกนําเข้าไปในเตียงอัดซึมด้วยการกระทําของพัดลมและกระจายเป็นเท่าเทียมกันบนพื้นผิวของถ่านกระตุ้นตามแรง van der Waals ระหว่างโมเลกุลก๊าซเสียทางอินทรีย์บนพื้นผิว กระบวนการนี้ใช้เวลาน้อยกว่า แต่เวลาที่ยาวขึ้น การสับซ้อนจะละเอียดมากขึ้นไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีที่สําคัญระหว่างสองก๊าซเสียอินทรีย์มีประสิทธิภาพในการทําความสะอาดสูง หลังจากการทําความสะอาด ก๊าซออกสะอาดสามารถตอบสนองมาตรฐานการปล่อยของสารปนเปื้อนอากาศที่เกี่ยวข้องด้วยการเคลื่อนไหวของแฟน, สามารถตอบโจทย์มาตรฐานการปล่อยของท่อสูบระเหยสูง 15 เมตร แต่ละระบบการบํารุงล้างก๊าซสูบประกอบด้วยเตียงสับซ้อนในระดับต่าง ๆมี 2 ชุดสําหรับการสับซ้อน และ 1 ชุดสําหรับการกําจัดเครื่องจักรทั้ง 3 ชุดสามารถใช้งานได้แบบสลับกัน 2.3 การลดน้ําและการเผาไหม้แบบกระตุ้น สมการปฏิกิริยาเฉพาะคือ หลังจากที่การดึงดูดคาร์บอนที่ทํางานได้บรรลุความชุ่มชื่น, เปลี่ยนไปยังเบดการดึงดูด, ซึ่งต้องการความร้อนเพิ่มเติมและกระตุ้นถูกทําความร้อนพร้อมกันเมื่อเปิดหลังจากที่เตียงออกซิเดชั่นกระตุ้นได้บรรลุอุณหภูมิที่กําหนดไว้ อากาศร้อนถูกนําเข้าไปในเตียง desorptionและก๊าซซากเสียอินทรีย์ถูกกําจัดจากผิวของถ่านกระตุ้นโดยสิ้นเชิงภายใต้ผลการทําความร้อน. ก๊าซเสียอินทรีย์ปริมาณสูงเข้าสู่เตียงออกซิเดชั่นโดยแรงภายนอก, และถูกเผาและแยกออกเป็น H2O และ CO2 โดยการปฏิกิริยากระตุ้นของโลหะพลาตินามก๊าซเสียถูกทําความสะอาดผ่านการดําเนินงานนี้คุณลักษณะของกระบวนการเผาไหม้นี้คืออุณหภูมิต่ํา, รวดเร็วและไม่มีไฟ, และผลิตความร้อนจํานวนมากผู้คนสามารถนําคาร์บอนกิจกรรมไปใช้ใหม่ใน การลดซึมและการเผาไหม้โดยการลดการใช้พลังงาน เมื่อปริมาณของก๊าซเสียอินทรีย์สูง ความร้อนที่มากเกินไปที่เกิดจากการเผาไหม้อาจทําให้อุณหภูมิในเตียงการออกซิเดนแบบกระตุ้นสูงขึ้นซึ่งในทางกลับกันส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของระบบการบําบัดก๊าซเสียทั้งหมดดังนั้น ระบบที่ออกแบบในบทความนี้มีอุปกรณ์เพิ่มอากาศเย็น ซึ่งสามารถนําอากาศสดเพื่อลดอุณหภูมิปฏิกิริยาและรับประกันความปลอดภัยของการทํางานของระบบ 2.4 การบําบัดน้ําเสีย หลังการปรุงปรุงก่อนด้วยน้ําสเปรย์ น้ําเสียที่มีสารสกปรกและสารอินทรีย์จะถูกนําเข้าไปในถังระบายน้ําเสียของโรงงานสเปรย์สีเพื่อการเก็บซึมการกําจัดเศษละอองขนาดใหญ่. น้ําเสียที่มีสารอินทรีย์แสดงความแอซิดต่ํา เพื่อลดการกัดกรองของอุปกรณ์ที่เกิดจากการใช้น้ําเสียอีกครั้งจําเป็นต้องเพิ่มโซดาคาวติกในปริมาณเล็ก ๆ เพื่อดําเนินปฏิกิริยาเฉียบเทียบและปรับกรดและอัลคาลินหลังจากการทําความสะอาดอย่างครบถ้วน น้ําเสียสามารถนําไปใช้ใหม่และนําไปใช้ใหม่ในโมดูลการบําบัดก่อนน้ําสเปรย์ และโดยพื้นฐานแล้วไม่มีการปล่อยน้ําเสียจากหน่วยบําบัดน้ําเสียผลิตภัณฑ์ของการวิเคราะห์น้ําเสียแบบหลุดศูนย์กลาง และสารเก็บซากซากสีที่เกิดจากการเก็บซาก ถือว่าเป็นขยะอันตรายตามความต้องการของประเทศที่เกี่ยวข้องกับการจัดการขยะอันตราย หน่วยการกําจัดขยะอันตรายที่ได้รับคุณสมบัติควรได้รับการสั่งการในการดําเนินการกําจัดอย่างปลอดภัย แผนการนี้มีข้อดีมากมาย อันดับแรกคือการใช้ก๊าบกระตุ้นที่ใหม่และมีประสิทธิภาพกับโครงสร้างที่มั่นคงและสมเหตุสมผลของเบดการดึงดูดการเผาไหม้แบบกระตุ้นถูกดําเนินการโดยใช้โลหะพลาตินาม เพื่อแยกก๊าซขยะอินทรีย์เป็น H2O และ CO2 ที่ไม่เป็นพิษและไม่อันตราย, การบรรลุความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและครบถ้วน; อีกครั้ง, กระบวนการเผาไหม้มีอุณหภูมิต่ํากว่าและปลอดภัย. ความร้อนที่เกิดระหว่างกระบวนการเผาไหม้สามารถนํากลับไปใช้ใหม่,ส่งผลให้เกิดการสูญเสียความร้อนน้อยลง และการลดการบริโภคพลังงานอย่างสําคัญ; ในที่สุด การออกแบบและการติดตั้งอุปกรณ์ระบบ ใช้มาตรการต่าง ๆ เพื่อกําจัดอันตรายต่อความปลอดภัย ด้วยการใช้งานที่ง่ายและการใช้งานและการจัดการที่ง่ายต่อมา 3. วิธีการทํางานสําหรับแต่ละโมดูลส่วนประกอบ 3.1 เครื่องกรองหมอกสี การสเปรย์เพลิงก๊าซออกปรากฏเป็นหลัก ๆ บนเบนช์การสเปรย์เพลิงที่ชิ้นงานถูกนําไปใช้ขณะที่อีกบางส่วนถูกปล่อยออกมาพร้อมกับก๊าซออก และกลายเป็นหมอกสีสเปรย์สีเหล่านี้มีปริมาณฝุ่นต่ําและอนุภาคเล็ก ๆ ส่วนใหญ่มีกว้างต่ํากว่า 10 มิลลิเมตร หากไม่รักษา มันจะบดไมโครโพเรสของถ่านกระตุ้นอย่างรวดเร็วทําให้มันสูญเสียหน้าที่เดิมดังนั้นก๊าซออกจากสีต้องผ่านการรักษากรองแบบหยาบคายก่อน 3.2 การเลือกและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของสารสับสน ก๊าบกระตุ้นมีข้อดีของพื้นที่พื้นผิวใหญ่, ความสามารถในการดึงดูดที่แข็งแรง, และราคาที่ต่ํา. ปัจจุบันมันเป็นสารดึงดูดที่ทั่วไปสําหรับการปนเปื้อนของ VOCs.มันไม่สะดวกที่จะเปลี่ยนถ่านกระตุ้นในรูปของผงสายใยคาร์บอนที่ทํางานมีโครงสร้างไมโครคริสตัลแบบปกติ ซึ่งมีความสามารถในการซับซ้อนที่ใหญ่และมีความชุ่มชื่นต่อการแยกออก ส่งผลให้มีต้นทุนสูงก๊าบคาร์บอนประสิทธิภาพในรูปผึ้งมีความเร็วลมสูงและความต้านทานต่ํา, และสามารถนําไปใช้กับการอัดซึมของก๊าซออกที่มีปริมาณระดับปริมาณสูงและโครงสร้างของเตียงสับซ้อน ใช้รูปแบบการประกอบแบบตู้ซึ่งสะดวกสําหรับการเติมและถอดรหัสระหว่างการใช้ 3.3 การออกแบบการเผาไหม้แบบกระตุ้น 3.3.1 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน สร้างของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนค่อนข้างซับซ้อน เพื่อลดต้นทุนการผลิตและอํานวยความสะดวกต่อการติดตั้งสินค้านี้ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นท่อที่คงที่ที่เรียบง่าย, กับก๊าซเย็นไหลผ่านเปลือกและก๊าซร้อนไหลผ่านด้านท่อ 3.3.2 ห้องทําความร้อนไฟฟ้า ในโครงการนี้ ห้องทําความร้อนจะให้ความร้อนที่จําเป็นสําหรับการทําความร้อนก่อนของก๊าซในระหว่างการเริ่มต้นเท่านั้น หลังจากการเผาไหม้เบนเซนแบบกระตุ้นดังนั้นพลังงานความร้อนที่ต้องการจะค่อนข้างต่ําสามารถทําความร้อนด้วยไฟฟ้า โดยไม่ต้องใช้แก๊สธรรมชาติหรือแก๊สน้ํามันเหลวเพิ่มเติมในการทําความร้อน 3.3.3 การรักษาโมดูลกัน อุณหภูมิภายในอุปกรณ์เผาไหม้แบบกระตุ้นที่บูรณาการสูงกว่าอุณหภูมิห้อง และต้องเพิ่มการรักษาความละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อคนทํางานผ้าปูที่ใช้ในการกันความร้อน ทําจากใยซิลิแคตอลูมิเนียม, ออกแบบขึ้นอยู่กับอุณหภูมิสูง 400oC ในห้องเผาไหม้. ความหนาของผ้าหอมประกอบกันได้ 64 มม. 3.4 การออกแบบของเครื่องปิดไฟ เครื่องปิดไฟประกอบด้วยช่องทางเล็ก ๆ หรือช่องว่างหลายช่อง และเมื่อไฟเข้าไปในช่องทางเล็ก ๆ เหล่านี้ จะเกิดกระแสไฟเล็ก ๆ มากมายเนื่องจากพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนขนาดใหญ่ของช่องทางหรือรูขุม, อุณหภูมิของไฟลดลงหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านผนังช่องทาง, และไฟดับเมื่อมันถึงระดับหนึ่ง.เครื่องป้องกันไฟ คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการป้องกันการแพร่ระบาดของไฟที่เกิดจากการระเหยของก๊าซที่เผาไหม้หรือของเหลวที่เผาไหม้ได้. ในปฏิกิริยาการเผาไหม้ VOCs การมีจุดประกายสามารถกระตุ้นไฟก๊าซและส่งเสริมการเผาไหม้ของเครือข่ายท่อทั้งหมด.ขนาดของเปลือกของเครื่องจับเพลิงเกี่ยวข้องโดยตรงกับความต้านทานของของเหลว และวงกลมของเปลือกมักจะประมาณ 4 เท่าของวงกลมของท่อที่ใช้ร่วมกันนั่นคือ, D=4d สินค้านี้ถูกออกแบบตามรายละเอียด โดยใช้ปลายเปิดและปลายปิดของไฟเปิดสําหรับการจุดไฟ โครงการนี้ใช้วิธีการเผาไหม้ที่ไม่มีไฟ หากใช้ D=4dเครื่องปิดไฟจะใหญ่เกินไป. ราคาข้อมูลที่ออกแบบในบทความนี้คือ D = 2d และมุมคือ 60oมีเส้นผ่าของท่อ 500 mm × 200 mm และมุมกระจาย 60oความสูงของครึ่งด้านหน้าของเปลือกได้รับเป็น 250 × sin60o = 433mm 4 สรุป โครงการนี้ใช้วิธีการเผาไหม้สับสนสับสนในการรักษาก๊าซออกสีสเปรย์ใช้เตียงสับซ้อนคาร์บอนประสิทธิภาพทรงผงผึ้งเพื่อสับซ้อนมันอย่างต่อเนื่องโดยใช้การเป่าอากาศร้อน 80%ก๊าซขยะอินทรีย์ที่มีปริมาณอากาศสูงและปริมาณปริมาณอากาศต่ํา ถูกปมเป็นก๊าซขยะอินทรีย์ที่มีปริมาณอากาศต่ําและปริมาณปริมาณอากาศต่ําในขณะเดียวกันห้องเผาไหม้แบบกระตุ้นถูกใช้ในการแปลงก๊าซอินทรีย์เป็น CO2 และ H2O โดยยังคงการเผาไหม้ตัวเองที่มั่นคงการปฏิบัติได้พิสูจน์ว่าวิธีการรักษานี้มีข้อดีของประสิทธิภาพการทําความสะอาดสูง, ไม่มีมลพิษทางสองและต้นทุนการดําเนินงานที่ต่ํา เมื่อเทียบกับกระบวนการประเพณี

สรุป: หลุมหดตัวเป็นหนึ่งในความบกพร่องที่พบทั่วไปในร้านสี เนื่องจากมันยากที่จะซ่อมออนไลน์, มักจะทําให้การทํางานใหม่ มีหลายสาเหตุของการหดตัวบทความนี้นําเสนอประเภทหลัก ๆ, สาเหตุและการแก้ไขของหลุมการหดตัวหลายแห่งในการผลิตจริง และให้ข้อมูลบางส่วนสําหรับการวิเคราะห์และการแก้ไขปัญหาคล้ายกันในสถานที่อื่น ๆ ประกอบการ ในกระบวนการทาสี, ความบกพร่องของรูการหดตัวยากที่จะหลีกเลี่ยงและงานซ่อมแซมใหญ่ มีเหตุผลหลายอย่างสําหรับการหดตัว, เช่น ความบกพร่องของชั้น electrophoretic,การปนเปื้อนของชั้น electrophoretic, การปนเปื้อนของสิ่งแวดล้อมก่อนการฉีด, การปนเปื้อนของอุปกรณ์ฉีด, การปนเปื้อนหลังการฉีด, ปัญหาสี, ฯลฯ,แต่ยังต้องใช้เวลาและความพยายาม และไม่ง่ายที่จะแก้ไขเป็นทิศทางการวิจัยที่มีความหมายมาก เพื่อปรับปรุงระดับกระบวนการเคลือบ และลดต้นทุนการผลิต เพื่อวิเคราะห์สาเหตุของรูสับตัวในกระบวนการเคลือบรถยนต์ค้นหาคําตอบที่สอดคล้องกันและกําจัดรูการหดตัวไปเท่าที่จะเป็นไปได้ สาเหตุของหลุมลดตัว 1.1 การนําเข้าสู่กระบวนการเคลือบ หลังจาก BIW เข้าไปในโรงงานสีสําหรับ electrophoresis การรักษาก่อน, กระบวนการประปาถูกดําเนินการ, และแล้ว BIW มาถึงสถานีการบด electrophoresis,ที่มีขยะสี, คลุมที่เหลือ, หมองเหลืองผสมและความบกพร่องอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อกระบวนการสีด้านบนต่อไปจะถูกกําจัด กระบวนการทาสีสเปรย์ใช้กระบวนการ IP2 หรือยังเรียกว่ากระบวนการทาสีที่ไม่มีสื่อ ซึ่งการทาสีสีเป็นชั้นเบื้องต้น BC1 และชั้นทาสีสี BC2สเปรย์ BC2 ลงในเตาอบแห้งด่วนแล้วสเปรย์เลนช์ และในที่สุดใส่ในเตาผิงสีบน 1.2 รูปแบบของหลุมลดตัว คําอธิบายความบกพร่อง: ช่องหินบนผิวของแผ่นสี (ดูรูป 1) ซึ่งสามารถมีขนาดใหญ่หรือเล็กในเส้นผ่า โดยปกติจะมองเห็นด้วยดวงตาเปล่าในช่วง 0.2-1.0 มม.หน่วยต่างด้าวสามารถสังเกตได้ในบางส่วนของความซึมเศร้าแต่ไม่ในคนอื่น ๆ บางรูการหดตัวสามารถสังเกตได้ในสภาพหนังเปียก ความแตกต่างระหว่างหลุมหดตัวและหลุมสกัด: 1) หลุมหดตัวโดยทั่วไปใหญ่กว่าหลุมสกัดตัว, ขอบเขตจะชัดเจน, และความลึกต่ํากว่าหลุมสกัดตัว;2) ช่องหลุมขีดขีดเล็กเหมือนหลุมที่เจาะด้วยเข็ม ศูนย์กลางดูดําเมื่อสังเกต เพราะมันเล็กและลึก3) หลุมขีดมักเกิดจากการออกของฟองอากาศหรือฟองสารละลายที่เกิดจากชั้นสี. 1.3 สาเหตุของหลุมลดตัว สาเหตุหลักของหลุมหดตัวคือสารปนเปื้อนต่างประเทศ (กระเทือน, กระจาย, การระบาย, การระเหย, ฯลฯ) ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความยืดผิวของพื้นฐานหรือการเคลือบส่งผลให้เกิดฟิล์มที่ไม่เรียบร้อยโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นด้านต่อไปนี้ 1) มีมลพิษในสี 2) มีมลพิษสิ่งแวดล้อมในกระบวนการ 3) พนักงานนํามลพิษ4) สินค้าทําความสะอาด; 5) การเปลี่ยนวัสดุที่เกี่ยวข้อง (เช่นอากาศดัน, คลอมกระจกห้อง); 6) การแนะนําวัสดุที่ไม่มาตรฐาน; 7) ไม่ใช้น้ํามันหรือไขมันที่ได้รับการรับรอง. 1.4 หลายวิธีการทดสอบการประเมินการหดตัวของวัสดุแบบปกติ วิธีการทดสอบโดยทั่วไปประกอบด้วย: การกวาดตัวอย่างด้วยแผ่นทดสอบหรือเคลือบมันบนแผ่นทดสอบ, การฉีดมันและสังเกตสถานะของแผ่นเปียก; การทดสอบแผ่นแห้ง; การทดสอบการผสมตัวอย่างและสี;ยังมีความแตกต่างในวิธีการในโรงงาน เช่น การทดสอบการปนเปื้อนหลังจากผสมตัวอย่างกับสารละลายขั้นตอนการทดสอบทั่วไปคือการจําลองสถานการณ์และสภาพของตัวอย่างที่จะทดสอบในการใช้จริง 2ปัญหาแก้แล้ว 1) สําหรับฝ่ายสีสเปรย์ภายในและภายนอก, วิศวกรสีชั้นนํานําและมีส่วนร่วมหลายฝ่ายรวมถึงการผลิต, การบํารุงรักษา,การทําความสะอาดและการวางแผน เพื่อร่วมกันจัดทํารายการตรวจสอบ และดําเนินการสืบสวนอย่างละเอียดจาก 5 ด้าน: คน เครื่อง วัสดุ วิธี และสิ่งแวดล้อม 2) พบว่ามีการก่อสร้างใหม่ภายใต้โซ่ขนส่งจากการบดไฟฟ้าจากการบดไฟฟ้าไปยังห้องทาสีโดยแผนกแผนซึ่งถูกดําเนินการเพียงแค่กลางวันและหยุดหลังจาก 17:00ซึ่งตรงกับการเกิดของความบกพร่องรูสับซ้อน นอกจากนี้หลังจากการเสร็จสิ้น การทําความสะอาด และการใช้งานแบบมาตรฐานของสถานที่ก่อสร้างอัตราส่วนของหลุมลดตัวลดลงอย่างมากและปัญหาเดียวกันก็ถูกแก้ 03 สรุป ปัญหาการลดลงเป็นเรื่องปกติในการผลิตจริง และมันอยู่เสมอในวงจรของการเกิดปัญหา การวิจัยและการแก้ไขคุณลักษณะพิเศษของปัญหาหลุมการสับสนคือเราไม่สามารถหาสาเหตุที่แท้จริงและกําจัดความบกพร่องจากแหล่งแต่การแก้ไขปัญหาไม่ได้หยุด โดยการสรุปประสบการณ์และการจัดลําดับกระบวนการแก้ปัญหา เราไม่สามารถยุ่งเวลาเมื่อเจอปัญหาและหาจุดเริ่มต้นอย่างแม่นยํา. สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของปัญหาการหดตัว คือมลพิษ ไม่ว่าจะเป็นชั้นเอเล็กทรโฟเรติก สภาพแวดล้อมที่นําไป สารฉีดอุปกรณ์ฉีดจะมีปัญหาเกี่ยวกับมลพิษ (โดยเฉพาะซิลิโคน), ในสายพันธุ์เหล่านี้จําเป็นต้องพยายามอย่างมากในการจัดการ. 1) วัสดุและอุปกรณ์เสริม: รวมถึงการใช้วาเซลีน, น้ํามันหล่อลื่น, ชุดเครื่องยนต์, ท่อ, การเปลี่ยนวัสดุประปา, การใช้งาน, การเปลี่ยนแบรนด์, ฯลฯ ควรบันทึกและบันทึกไว้วัสดุสีก็ยังเป็นสิ่งสําคัญมาก, การทดสอบการลดตัวของโรงงานคือการรับรองว่าการลดตัวของปัญหาวัสดุคือจุดตรวจสอบแรก วัสดุในโรงงานหลังจากที่ระบบการตรวจสอบและสังเกตการณ์การทํางานของอุปกรณ์ทุกวัน, ระบบการไหลเวียนของอุณหภูมิ, ความดันยังจําเป็น; 2) การจัดการบุคลากร: การสวมถุงมือที่สถานีสําคัญ การใช้สินค้าดูแลผิวหนัง และการจัดมาตรฐานการปฏิบัติงานของบุคลากร การบํารุงรักษาอุปกรณ์ไม่ว่าจะเป็นหุ่นยนต์ฉีดหรืออุปกรณ์ขนส่ง, ควรดําเนินการตามความต้องการของการบํารุงรักษา, การทําความสะอาด, การตรวจสอบและงานอื่น ๆ เป็นประจํา 3) สิ่งแวดล้อม: ความสะอาดของสิ่งแวดล้อมเป็นเหตุการณ์สําคัญแรกสําหรับการทาสี ซึ่งไม่เพียงแต่สําคัญมากในการหลีกเลี่ยงความบกพร่องการหดตัวแต่ยังสําคัญที่สุดสําหรับความบกพร่องที่พบทั่วไป เช่นอนุภาคและเส้นใย. สรุปคือ การจัดการกับความบกพร่องของหลุมหดตัวเป็นปัญหาของการจัดการระบบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับทุกๆ ด้าน และต้องทํางานมากมาย ก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น หลังจากที่ปัญหาเกิดขึ้นเราควรมีความอดทนเพื่อแก้ไขค้นหาการเปลี่ยนแปลง และปรับปรุงและแก้ปัญหา

ประเทศจีน Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd ข่าวบริษัท

วิธีการใช้และบํารุงรักษาเครื่องสเปรย์เพลิง

การวิจัยและการใช้อุปกรณ์บําบัดก๊าซออกที่ใช้ถ่านกระตุ้นและการเผาไหม้แบบกระตุ้นสําหรับการสเปรย์เพลิง

วิธีการแก้ไขอนุภาคฝุ่นที่ปรากฏระหว่างการฉีด

มินยูน รองนายกเทศมนตรีของรัฐบาลประชาชนเทศบาลฮูโจว และประธานคณะกรรมการการปฏิวัติประชาธิปไตยเทศบาลฮูโจว

ความบกพร่องของหลุมลดตัวและมาตรการตอบโจทย์ที่พบบ่อยในโรงงานสี

สายเคลือบผงอัตโนมัติ

สายการเคลือบผงไฟฟ้าสถิต

อุปกรณ์เคลือบไฟฟ้า

สายสีไฟฟ้าสแตตติก

ระบบขนส่งแขวน

สายทําความสะอาดทางเคมี

สายการผลิตการออกซิเดชั่นด้วยไฟฟ้า