สายการผลิตชุบโลหะด้วยไฟฟ้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

คําอธิบายของอุปกรณ์:

1. ตัวอย่างกระแสกระบวนการ

การให้อาหาร → การลดไขมัน/การปริก (การทําความสะอาดด้วยเสียงฉายาของสารละลายอัลคาลีน + การรักษาด้วยกรดไฮโดรคลอริก) → การเคลือบไฟฟ้า (การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า 1-5A/dm2) → การล้างด้วยน้ํา 3 ขั้นตอน → การลดความหนาแน่น (กระบวนการครอมสามประสิทธิภาพหรือไม่มีครอม) → การแห้งแบบหลอมศูนย์กลาง (800-1200r/นาที) → การแห้งด้วยอากาศร้อน (60-80°C) → การถอน.

2ลักษณะทางเทคนิค

ประสิทธิภาพสูง: รูปแบบการทํางานต่อเนื่อง, ความจุในการประมวลผลรายวันในสายเดียวสามารถบรรลุ 2-8 ตัน, และเวลาวงจรที่สั้นที่สุดคือ 35 วินาที.
การบํารุงรักษาที่ต่ํา: โครงสร้างทางกลที่เรียบง่าย (ส่วนใหญ่เป็นไฮดรอลิก / แรงขับเคลื่อนโซ่) ค่าบํารุงรักษาที่ต่ํา, อายุการใช้งาน ≥ 10 ปี
ป้องกันสิ่งแวดล้อม: ถังปิด + ระบบเก็บหมอกกรด (ประสิทธิภาพการทําความสะอาด ≥ 90%), อัตราการใช้น้ําเสียอีกครั้ง ≥ 80%
การขยายตัวแบบยืดหยุ่น: สนับสนุนการกระโดดสล็อต, การเปลี่ยนระหว่างหลายประเภทการเคลือบ (เช่นการเคลือบทองแดงและการเคลือบเงิน) และเวลาเปลี่ยน ≤ 15 นาที

3. สถานการณ์การใช้

4จุดเลือก
การสอดคล้องกระบวนการ: ให้ความสําคัญกับโมเดลที่สนับสนุนกระบวนการ passivation และ slot-hopping ที่ไม่มีโครเมียม เพื่อตอบสนองกฎหมายด้านสิ่งแวดล้อม
การปรับปรุงความจุ: เลือกความจุของสล็อตโดยใช้ปริมาณการแปรรูปต่อวัน (2-8 ตัน) และขนาดของชิ้นงาน (ความยาวของสล็อต 500-2500 มม.)
ความแม่นยําของการควบคุม: ต้องให้แน่ใจว่าความผิดพลาดในการควบคุมความหนาแน่นของกระแสคือ ≤±0.1A/dm2 และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคือ ≤±1°C

โครงสร้างและส่วนประกอบหลัก ๆ:

1ระบบรถไฟฟ้า
การจัดวางแบบวงกลม: ถังจัดเรียงตามลําดับการไหลของกระบวนการ ความกว้างของถังเป็นแบบเดียวกัน (ตรงกับขนาดของฮังเกอร์)และความกว้างขวางถูกกําหนดโดยเวลาการประมวลผลและการเคลื่อนไหว beat.
รูปแบบการส่ง: ไฮดรอลิกขับเคลื่อน (อุปกรณ์ขนาดใหญ่) หรือค่ายขับเคลื่อน (อุปกรณ์ขนาดเล็ก) เพื่อบรรลุการยกตั้งตรงหรือยกสวิงและความเร็วในการทํางานสามารถปรับได้ (เวลาเต้น 35 วินาทีถึง 1 นาที).

2หน่วยถัง
กลุ่มถังการทํางาน: รวมถังเคลือบไฟฟ้า, ถังถอนไขมัน, ถังปัก, ถังซักผ้า, ถัง passivation ฯลฯ ผลิตจาก PP/PVC หรือเหล็กไร้ขัดและโครงสร้างที่ปิดเต็ม เพื่อลดความผันผวน.
การออกแบบขนาด: ความยาวของถังถูกกําหนดโดยเวลาการแปรรูป และความลึกและความสูงของการยกถูกกําหนดโดยขนาดของชิ้นงานและตัวแขวน

3เครื่องส่งและเครื่องยก
อุปกรณ์ยกตั้ง: เครื่องขับเคลื่อน servo มอเตอร์ขับเคลื่อนโซ่ / สายทาง, ความแม่นยําการตั้งตําแหน่ง ≤ ± 0.5 มม, ความจุ ≤ 200 กิโลกรัม, รองรับการกระโดดสล็อต, การหลุดและการกระทําอื่น ๆ
การออกแบบแฮงเกอร์: แฮงเกอร์จากเหล็กเหล็กไทเทเนียม / PP ที่สามารถถอดออกได้ เหมาะสําหรับชิ้นงานขนาดเล็ก (เช่นสกรู, เครื่องเชื่อม) ความสัดส่วนแนวราบที่ปรับได้

4ระบบควบคุม

การควบคุม PLC ที่บูรณาการ: กําหนดตัวแปรกระบวนการหลายชุดก่อน (ความหนาแน่นของกระแส, เวลา, อุณหภูมิ) รองรับสัญญาณเตือนอัตโนมัติและปิดผิดปกติ

การตั้งตําแหน่งของเซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสงและ RFID ติดตามตําแหน่งของฮังเกอร์ในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการร่วมกัน

5. ระบบช่วย

ระบบกรองหมุนเวียน: ปั๊มแม่เหล็ก + เครื่องกรองความละเอียด 5μm, อัตราการรีไซเคิลของสารแก้วเคลือบ ≥ 95%
ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ท่อทําความร้อนจากไทเทเนียม หรืออุปกรณ์ทําความเย็นโดยตรง ความสับสนของอุณหภูมิ ≤±1°C
โมดูลคุ้มครองสิ่งแวดล้อม : การเก็บหมอกกรด (หอระบายน้ําเค็ม, ประสิทธิภาพการทําความสะอาด ≥ 90%), การใช้น้ําเสียอีกครั้ง (RO reverse osmosis, COD≤50mg/L)

6.ระบบพลังงานและระบบไฟฟ้า

เครื่องปรับความเรียบร้อย: ให้บริการพลังงาน DC ที่มั่นคง ความแม่นยําในการควบคุมความหนาแน่นของกระแส ≤±0.1A/dm2
อิเล็กทรอร์ดวงจร: อิเล็กทรอร์ดจัดตั้งเป็นรูปวงเพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟฟ้าถูกกระจายในพื้นที่การเคลือบไฟฟ้าและเพิ่มความสม่ําเสมอของเคลือบ

ครับลักษณะทางเทคนิค
เส้นทางกระบวนการคงที่: เหมาะสําหรับกรณีที่มีกระบวนการที่成熟และผลิตภัณฑ์เดียว และไม่สามารถย้อนกลับไปได้
ความมั่นคงสูง: โครงสร้างทางกลซับซ้อน แต่การควบคุมเรียบง่าย อายุการใช้งาน ≥ 10 ปี และค่ารักษาความปลอดภัยต่ํา

ลักษณะ:

1.ผลประกอบการในราคาสูง: จากการวางตําแหน่งสินค้าและกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจเป็นพื้นฐาน เราสามารถทําผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยและละเอียดของอุปกรณ์ พร้อมกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่อัตโนมัติสูง แสดงภาพของบริษัทที่ทันสมัยและทันสมัย
3มีความสามารถในการปรับปรุงได้สูง ตอบสนองความต้องการการผลิตปัจจุบันและอนุญาตให้มีการพัฒนา โดยคํานึงถึงความต้องการในการเพิ่มผลิตและการปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4.การปฏิบัติตามคุณภาพยึดติดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกขั้นตอนของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด