สายการผลิตการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแบบโมดูลาร์สำหรับใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีกำลังผลิตสูง

คำอธิบายอุปกรณ์:

1. ขั้นตอนการทำงาน

การป้อน → การขจัดคราบไขมัน/การดอง (กรดไฮโดรคลอริกหรือสารละลายด่าง) → การชุบด้วยไฟฟ้า (การชุบสังกะสี/นิกเกิล, ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า 1-5A/dm²) → การล้างน้ำสามขั้นตอน → การทำให้เป็นกลาง → การขจัดน้ำแบบแรงเหวี่ยง (800-1200r/min) → การอบแห้ง (ลมร้อน 60-80℃) → การขนถ่าย

2. ข้อดีทางเทคนิค

ผลผลิตสูง: ในโหมดการทำงานต่อเนื่อง กำลังการผลิตต่อวันของสายเดียวสามารถเข้าถึง 2-5 ตัน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตจำนวนมากได้
การใช้พลังงานต่ำ: การส่งกำลังด้วยโซ่กลไกเป็นวิธีหลัก และการใช้พลังงานต่ำกว่าระบบไฮดรอลิก 30%-40%
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ถังปิด + หอเก็บละอองกรด (ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ ≥90%) สอดคล้องกับข้อกำหนด RoHS และการทำให้เป็นกลางแบบปราศจากโครเมียม
บำรุงรักษาง่าย: การออกแบบโครงสร้างแบบแยกส่วน เวลาเปลี่ยน ≤15 นาที ระบบหล่อลื่นช่วยลดการสึกหรอทางกลไก

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

4. สถานการณ์การใช้งาน

‌
‌การผลิตฮาร์ดแวร์‌: การชุบสังกะสี/นิกเกิลสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก เช่น สกรูและสปริง ความต้านทานการพ่นเกลือ ≥480 ชั่วโมง ‌ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์‌: การชุบเงิน/ดีบุกสำหรับหน้าสัมผัสตัวเชื่อมต่อ ความต้านทานพื้นผิว ≤0.05Ω ‌การชุบพลาสติก‌: การชุบนิกเกิลเคมีสำหรับอุปกรณ์ห้องน้ำ ข้อผิดพลาดความสม่ำเสมอของสี ≤±5%

โครงสร้างและส่วนประกอบหลัก:

1. ระบบราง ‌
‌รูปแบบการปีนขึ้นแบบวงกลม‌: รางน้ำถูกจัดเรียงตามรางวงกลม และการปีนขึ้นและยกอย่างต่อเนื่องของไม้แขวนเสื้อจะเกิดขึ้นผ่านการส่งกำลังด้วยโซ่ สามารถปรับระยะพิทช์แนวนอนได้ตามเวลาจังหวะ (15-50 วินาที)
‌กลไกการส่งกำลัง‌: มอเตอร์ปรับความเร็วความถี่แปรผันขับเคลื่อนโซ่ รองรับการทำงานพร้อมกันของการยกแนวตั้งและการเคลื่อนที่แนวนอน และโหลดแขนเดียวคือ ≤7 กก. (เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก) และความสามารถในการรับน้ำหนักสามารถขยายได้ถึง 30 กก. (ชนิดยกแนวตั้ง)

‌2. ไม้แขวนเสื้อและอุปกรณ์ถ่ายโอน‌
‌ไม้แขวนเสื้อชนิดตกปลา‌: ไม้แขวนเสื้อวัสดุไทเทเนียมอัลลอยด์หรือ PP เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก เช่น สกรูและตัวเชื่อมต่อ (น้อยกว่า Φ50 มม.) และการออกแบบที่ถอดออกได้รองรับการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วและการสลับการชุบหลายครั้ง
‌ระบบกำหนดตำแหน่ง‌: เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกทำงานร่วมกับอุปกรณ์จำกัดเชิงกลไกเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการวางตำแหน่งของไม้แขวนเสื้อคือ ≤±0.5 มม. ในระหว่างกระบวนการปีนขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการหยดของของเหลวชุบและการปนเปื้อนของรางน้ำที่อยู่ติดกัน

3. หน่วยถัง‌
‌การกำหนดค่าการทำงาน‌: ตามขั้นตอนการทำงาน จะมีการกำหนดค่าถังชุบ ถังดอง ถังล้าง ฯลฯ ตัวถังใช้การออกแบบที่ปิดสนิทของวัสดุ PP/PVC เพื่อลดการระเหยของละอองกรดและการสูญเสียสารละลายชุบ
‌วงจรของเหลว‌: ปั๊มแม่เหล็กติดตั้งตัวกรองความแม่นยำ 5μm และอัตราการรีไซเคิลสารละลายชุบคือ ≥95% ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของการเคลือบ (ข้อผิดพลาด ≤±5%)

4. ระบบควบคุม‌
‌การควบคุมแบบบูรณาการ PLC‌: ตั้งค่าพารามิเตอร์การชุบหลายชุดล่วงหน้า (ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า 1-5A/dm² อุณหภูมิ 25-60℃) รองรับการเตือนภัยอัตโนมัติ การปิดระบบเมื่อเกิดข้อผิดพลาด และกระบวนการข้ามถัง (เช่น การข้ามถังล้างหลังจากทำให้เป็นกลาง)
‌โมดูลควบคุมอุณหภูมิ‌: ท่อทำความร้อนไทเทเนียมรักษาสภาพความผันผวนของอุณหภูมิของของเหลวในถัง ≤±1℃ และระบบระบายความร้อนทางอ้อมป้องกันความร้อนสูงเกินไปทำให้สารละลายชุบเสียหาย

5. ระบบป้องกันสิ่งแวดล้อมและระบบเสริม‌
‌การบำบัดละอองกรด‌: ตัวถังปิดติดตั้งหอพ่นของเหลวด่าง และประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ของละอองกรดคือ ≥90% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ RoHS และการทำให้เป็นกลางแบบปราศจากโครเมียม
การนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่: ระบบรีเวิร์สออสโมซิส RO ทำให้อัตราการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ได้ ≥80% ค่า COD ≤50mg/L และเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านสิ่งแวดล้อม

คุณสมบัติ:

1. ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง: อิงตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์และกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และโดยมีราคาที่ไม่แพงเป็นพื้นฐาน เราจึงบรรลุประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีที่สุด
2. แนวคิดการออกแบบอุปกรณ์ที่ทันสมัยและพิถีพิถัน พร้อมด้วยอุปกรณ์อุตสาหกรรมอัตโนมัติสูง แสดงให้เห็นถึงภาพลักษณ์ขององค์กรที่ทันสมัยและก้าวหน้า
3. มีการปรับตัวสูง ตอบสนองความต้องการในการผลิตในปัจจุบันและสำรองพื้นที่สำหรับการพัฒนา โดยคำนึงถึงความต้องการในการเพิ่มการผลิตและปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4. การปฏิบัติตามคุณภาพเป็นไปตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกนาทีของการติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด