รายละเอียดสินค้า
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
1. กระแสกระบวนการ
Feeding → Pre-degreasing (40-60℃ alkaline solution) → Alkaline etching (50-60℃ NaOH) → Neutralization (nitric acid solution) → Anodizing (H₂SO₄ electrolyte) → Dyeing → Sealing → Drying (60-80℃ hot air) → Unloading.
2ระบบช่วย
1ระบบกรองระบายเลือด
ปั๊มแม่เหล็ก + องค์ประกอบกรอง PP (ความแม่นยํา 5μm) อัตราการรีไซเคิลของสารแก้วเคลือบ ≥ 95% ลดการฝากของสิ่งสกปรก
2. ระบบการบํารุงรักษาสิ่งแวดล้อม
การทําความสะอาดหมอกกรด: ถังปิด + หอพ่นสารละลายเกลือ, ประสิทธิภาพการทําความสะอาดหมอกกรด ≥ 90% ตามมาตรฐาน RoHS
การใช้น้ําเสียอีกครั้ง: ระบบออสโมซิสกลับ RO, อัตราการใช้น้ําเสียอีกครั้ง ≥ 80%, ค่า COD ≤ 50mg/L
3.ระบบไฟฟ้า
พลังงานไฟฟ้าสลับความถี่สูง (ความแม่นยําการออกเสียง ± 0.1A / dm2) การออกซิเดชั่นแข็งต้องการพลังงานไฟฟ้าแบบกระแทก (รอบทํางาน 10% - 30%) เพื่อลดความเครียดภายใน
3ระบบควบคุม
PLC + หน้าจอสัมผัส: กําหนดตั้งหลายชุดของปารามิเตอร์กระบวนการ (เวลาออกซิเดชั่น 10-60 นาที, อุณหภูมิ -5 ~ 30 °C), รองรับสัญญาณผิดพลาด, การทํางานสลับสล็อตและบันทึกข้อมูลกระบวนการ
การติดตามแบบฉลาด: การเก็บข้อมูลในเวลาจริงของความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า, อุณหภูมิ, ค่า pH และปริมาตรอื่น ๆ, อัตราการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ < 1%
4ปริมาตรเทคนิค
โครงการ | ระยะปารามิเตอร์ |
ความหนาของแผ่น | 5-50μm (ความผิดพลาด ≤±5%) |
ความหนาแน่นของกระแส | 100-200A/m2 (ปกติ) / 200-400A/m2 (แข็ง) |
ความจุในสายเดียว | 500-2000kg/ shift (ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานและกระบวนการ) |
การบริโภคพลังงาน | ≤ 300kWh/ตัน (การบริโภคพลังงานรวม) |
5คําแนะนําในการเลือกอุปกรณ์
ส่วนเล็ก/หลายชนิด: ให้ความสําคัญกับสายการผลิตกานต์รีโฮคเดียว ซึ่งรองรับการเปลี่ยนรุ่นอย่างรวดเร็ว (เวลาเปลี่ยนสล็อต ≤ 15 นาที)
ชุดขนาดใหญ่/ความแข็งแรงสูง: ใช้สายแอนอดิซ hard ที่มีอุปกรณ์เย็นอิสระ (ควบคุมอุณหภูมิต่ํา - 5 องศาเซลเซียส) และไฟฟ้าแบบกระแทก
I. โครงสร้างและองค์ประกอบหลัก
1.หน่วยการบําบัดก่อน
ถังลดไขมัน:ใช้สารละลายอัลคาลีน (ปริมาณ NaOH 40-60g/L) เพื่อกําจัดไขมันจากพื้นผิวอลูมิเนียม โดยการผสม ultrasonic หรืออากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นโอกไซด์ที่ถัดมาจะเป็นแบบเดียวกัน.
ถังถักแอลคาลี: อุปกรณ์ที่มีระบบอุณหภูมิคงที่ (50-60 °C)สารละลาย NaOH มัดสัดส่วนสูง (50-100g/L) จะละลายชั้นออกไซด์บนพื้นผิวและสารสกปรกของวัสดุอลูมิเนียมเพื่อควบคุมความหยาบของพื้นผิว ≤Ra 0.8μm
ถังนิวเทรเลชั่น: โซลูชั่นของกรดไนตริกหรือกรดซัลฟูริกนิวเทรเลชั่นของสารละลายแอลคาลีที่เหลือเพื่อป้องกันการปนเปื้อนทางสองของถังออกซิเดชั่น
2.หน่วยออกซิเดนแอโนด
ถังออกซิเดชั่น : อิเล็กทรอลิตกรดซัลฟูริก (ปริมาณ H2SO4 150-200g/L), แผ่นคาโทดเหล็กเหล็กไทเทเนียมและอะลูมิเนียมแอนโอดสร้างวงจรอิเล็กทรอลิต ความหนาแน่นของกระแสคือ 100-200A/m2,และสนับสนุนการสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาของฟิล์ม 5-50μm.
การออกซิเดชั่นที่แข็งแรงต้องการสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ํา (-5 ~ 10 °C) พร้อมท่อทําความร้อนจากไททานิਅਮและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น และอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ≤ ± 1 °C
ระบบพลังงาน: ความถี่สูง DC หรือพลังงานแรงกระแทก (ความแม่นยําการออก ± 0.1A / dm2) การออกซิเดชั่นแข็งต้องการโหมดกระแทก (รอบทํางาน 10% - 30%) เพื่อลดความเครียดภายในชั้นหนัง
3.หน่วยหลังการแปรรูป
ถังสี: ใช้สารสีอินทรีย์ / อินทรีย์ และระบบกรองหมุนเวียน (องค์ประกอบกรอง 5μm) รับประกันความเหมือนกันในการสี (ความผิดพลาด ≤±5%)
ถังปิด: การปิดเกลือนิเคิล (อุณหภูมิ 95-100 °C) หรือกระบวนการปิดน้ําเดือดเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดสนิมของหนังออกไซด์ (ทดสอบ CASS ≥ 48 ชั่วโมง)
4. ระบบส่งและตั้งตําแหน่ง
กรานแกรนต์ : มอเตอร์ขับเคลื่อนปรับความเร็วในการแปลงความถี่ ความเร็วระดับแนวราบ 4-40m/min ความจูงของตะขอเดียว ≤ 500kg สนับสนุนการยกตั้งและการสวิงเคลื่อนไหว
อุปกรณ์ตั้งตําแหน่ง: เซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสงทํางานร่วมกับระบบระบุ RFID และความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งของตัวแขวนคือ ≤ ± 0.5mm เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการจะสมองกัน
5. ระบบควบคุม โมดูลควบคุม PLC: กําหนดตัวแปรปรมาตรฐานกระบวนการหลายชุด (เวลาออกซิเดชั่น 10-60 นาที, อุณหภูมิ -5 ~ 30 °C), รองรับสัญญาณผิดพลาดและบันทึกข้อมูลกระบวนการ
การติดตามในเวลาจริง: เก็บปริมาตร เช่น ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า, อุณหภูมิ, ค่า pH และอัตราการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ < 1%
II. ระบบช่วย
1ระบบกรองหมุนเวียน ปั๊มแม่เหล็ก + อุปกรณ์กรอง PP (ความแม่นยํา 5μm) อัตราการรีไซเคิลของสารแก้วเคลือบ ≥ 95% ลดการฝากสิ่งสกปรก
2. ระบบการรักษาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การทําความสะอาดหมอกกรด: ถังปิด + หอพ่นสารละลายเกลือ, ประสิทธิภาพการทําความสะอาดหมอกกรด ≥ 90% ตามมาตรฐาน RoHS
การใช้น้ําเสียอีกครั้ง: ระบบออสโมสสกลับ RO ประสบอัตราการใช้น้ําเสียอีกครั้ง ≥ 80% ค่า COD ≤50mg/L
1.ผลประกอบการในราคาสูง: จากการวางตําแหน่งสินค้าและกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจเป็นพื้นฐาน เราสามารถทําผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยและละเอียดของอุปกรณ์ พร้อมกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่อัตโนมัติสูง แสดงภาพของบริษัทที่ทันสมัยและทันสมัย
3มีความสามารถในการปรับปรุงได้สูง ตอบสนองความต้องการการผลิตปัจจุบันและอนุญาตให้มีการพัฒนา โดยคํานึงถึงความต้องการในการเพิ่มผลิตและการปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4.การปฏิบัติตามคุณภาพยึดติดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกขั้นตอนของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด