สายการผลิตอ๊อกซิเดชั่นด้วยการเคลือบไฟฟ้าด้วยการควบคุม PLC

คำอธิบายอุปกรณ์:

I. ระบบเสริมและระบบควบคุมอัตโนมัติ

1. ระบบกรองและหมุนเวียน
ตัวกรองแบบถุงความแม่นยำสูง (ความแม่นยำ 5μm) ทำงานร่วมกับปั๊มแบบแรงเหวี่ยงเพื่อให้เกิดการทำความสะอาดและนำกลับมาใช้ใหม่ของของเหลวขจัดคราบไขมันและของเหลวดองอย่างต่อเนื่อง

2. การควบคุมและตรวจสอบอุณหภูมิ
PLC ควบคุมอุณหภูมิ (±2℃) และเวลาในการประมวลผล และหน้าจอสัมผัสแสดงค่า pH, การนำไฟฟ้า และพารามิเตอร์อื่นๆ แบบเรียลไทม์ รองรับการจัดเก็บข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ

3. อุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อม
หอเก็บละอองกรด (วัสดุ PP) ทำงานร่วมกับการทำให้เป็นกลางด้วยการพ่นสารละลายด่าง การปล่อย VOC ≤50mg/m³ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการรักษาสิ่งแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

II. ตัวอย่างพารามิเตอร์กระบวนการหลัก

โครงสร้างและส่วนประกอบหลัก:

I. ระบบถัง

1. ถังขจัดคราบไขมัน

ใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน (PP, PVC หรือสแตนเลส) พร้อมของเหลวขจัดคราบไขมันอัลคาไลน์ในตัว (pH 9-12) ขจัดคราบไขมันและสารปนเปื้อนบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยการพ่นหรือแช่

อุปกรณ์บางชนิดมีท่อทำความร้อนในตัว (วัสดุไทเทเนียมหรือควอตซ์) โดยมีช่วงการควบคุมอุณหภูมิ 30-60℃ และเวลาในการประมวลผล 3-10 นาที

2. ถังดอง

ติดตั้งสารละลายกรดไนตริกหรือกรดผสม (เช่น H₂SO₄+H₃PO₄) ใช้สำหรับกำจัดชั้นออกไซด์โลหะและสิ่งสกปรกขนาดเล็ก และตัวถังได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างป้องกันการรั่วไหล

3. ถังล้างน้ำ

หน่วยล้างน้ำแบบเคาน์เตอร์เคอร์เรนต์หลายขั้นตอน พร้อมสเปรย์แรงดันสูง (0.2-0.5MPa) หรืออุปกรณ์สั่นด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณของเหลวที่เหลืออยู่ ≤50μS/cm

II. เปลือกและโครงสร้างรองรับ

1. เปลือกอุปกรณ์

โครงสร้างอุโมงค์ปิด ใช้การดัดแผ่นสแตนเลสและการเสียบกระบวนการ รอยเชื่อมถูกเชื่อมและปิดเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลว
ช่องเปิดประตูถูกตั้งค่าไว้ที่ปลายทั้งสองด้านเพื่อให้ชิ้นงานเข้าและออก และบางรุ่นมีหน้าต่างสังเกตการณ์แบบโปร่งใส
‌2. ถังเก็บของเหลวและโครงสร้างฐาน ‌ ‌ ถังเก็บของเหลวอยู่ที่ด้านล่างของส่วนสเปรย์ รวมเข้ากับเปลือก และมีตาข่ายป้องกันสแตนเลสในตัวเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุแปลกปลอมตกลงมา
โครงสร้างฐานทำจากท่อสี่เหลี่ยมสแตนเลสหรือวัสดุ PP ที่ทนต่อการกัดกร่อน โดยคำนึงถึงทั้งความแข็งแรงและความทนทานต่อสารเคมี

3. ‌ โมดูลการทำงาน ‌ ‌ ‌

1. ระบบกรองและหมุนเวียน ‌ ‌ ติดตั้งตัวกรองแบบถุงความแม่นยำสูง (ระดับ 5μm) และปั๊มแบบแรงเหวี่ยงเพื่อให้เกิดการทำความสะอาดแบบหมุนเวียนของของเหลวขจัดคราบไขมันและของเหลวดอง
ระบบระบายน้ำถูกจัดเกรดสำหรับการบำบัด และน้ำเสียที่เป็นกรดและด่างจะถูกปล่อยออกอย่างอิสระเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม
‌ 2. การควบคุมอุณหภูมิและระบบไอเสีย ‌ ‌ ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้าผสานเซ็นเซอร์ระดับของเหลวและการป้องกันอุณหภูมิเกินเพื่อให้แน่ใจว่าการทำความร้อนปลอดภัย (ความแม่นยำ ±2℃)
ระบบไอเสียครอบคลุมตัวถังหลักและติดตั้งอุปกรณ์บำบัดไอเสีย (เช่น หอพ่นของเหลวด่าง) เพื่อลดการปล่อย VOC
‌ 3. หน่วยประมวลผลเชิงกล ‌ ‌ สามารถเลือกเครื่องพ่นทราย เครื่องขัดเงา หรือเครื่องขัดแบบลูกกลิ้งเพื่อกำจัดชั้นออกไซด์ที่รุนแรงหรือการขรุขระของพื้นผิว

4. อุปกรณ์เสริม
1. อุปกรณ์พ่น
ชุดหัวฉีดแรงดันสูงครอบคลุมพื้นผิวชิ้นงานและเหมาะสำหรับการทำความสะอาดชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน
อุปกรณ์บางชนิดมีกลไกการแกว่งเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอในการทำความสะอาด
2. โมดูลควบคุมอัตโนมัติ
การเขียนโปรแกรม PLC ควบคุมกระบวนการ (เช่น เวลา อุณหภูมิ แรงดันสเปรย์) และหน้าจอสัมผัสแสดงพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์และรองรับการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูล

5. ตัวอย่างส่วนประกอบหลัก

คุณสมบัติ:

1. ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง: อิงตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์และกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และโดยมีราคาที่ไม่แพงเป็นพื้นฐาน เราจึงบรรลุประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีที่สุด
2. แนวคิดการออกแบบอุปกรณ์ที่ทันสมัยและพิถีพิถัน พร้อมด้วยอุปกรณ์อุตสาหกรรมอัตโนมัติสูง แสดงให้เห็นถึงภาพลักษณ์ขององค์กรที่ทันสมัยและก้าวหน้า
3. มีการปรับตัวสูง ตอบสนองความต้องการในการผลิตในปัจจุบันและสำรองพื้นที่สำหรับการพัฒนา โดยคำนึงถึงความต้องการในการเพิ่มการผลิตและปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4. การปฏิบัติตามคุณภาพเป็นไปตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกนาทีของการติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเข้มงวด