รายละเอียดสินค้า
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
1. กระแสกระบวนการ
1. การรักษาก่อนของการ passivation
ชิ้นส่วนการทํางานได้รับการรักษาก่อนโดยการถอนไขมัน → การปั่น → การล้าง → การกระตุ้นเพื่อกําจัดน้ํามันบนผิวและชั้นออกไซด์และปรับปรุงความแน่นของชั้น passivation
2การรักษา passivation
ฟิล์มออกไซด์ที่หนาแน่น (เช่นฟิล์มโครเมทที่เกิดจากการ passivation ซิงค์) จะถูกสร้างขึ้นในถัง passivation ผ่านกระบวนการเคมีหรือไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อน
บางกระบวนการใช้อุปกรณ์สั่นหรือเป่าอากาศเพื่อเร่งปฏิกิริยา passivation และสั้นเวลาการประมวลผล
3. การตรวจสอบคุณภาพและการรักษาหลัง
หลัง passivation มันถูกล้างด้วยน้ําบริสุทธิ์ → แห้ง → เย็น และความหนาของฟิล์ม (COV≤5%) และการติดตาม (การทดสอบกรีด) ถูกทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน
2เทคโนโลยีควบคุมหลัก
การควบคุม PLC อัตโนมัติ: ใช้โปรแกรม Mitsubishi/Omron PLC รองรับการสลับโหมดอัตโนมัติเต็ม / ครึ่งอัตโนมัติ และเวลา passivation (เช่น 25 นาที/รอบ)อุณหภูมิ (อุณหภูมิปกติถึง 80°C) และปริมาตรระดับของของเหลวสามารถตั้งค่าได้ล่วงหน้า.
อินเตอร์เฟซการปฏิสัมพันธ์มนุษย์-เครื่อง: จอสัมผัสติดตามค่า pH ของสารละลาย passivation ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าและสถานะการทํางานของอุปกรณ์ในเวลาจริงและสนับสนุนสัญญาณเตือนความผิดพลาดและการติดตามข้อมูล.
การควบคุมความเร็วหลายระดับ: มอเตอร์ความถี่แปรเปลี่ยนขับเคลื่อนระบบขนส่งเพื่อปรับตัวให้เหมาะกับขนาดชิ้นงานและความต้องการความเร็วของกระบวนการที่แตกต่างกัน
3. สถานการณ์การใช้
ชิ้นส่วนงานฮาร์ดแวร์: เช่น เครื่องเชื่อม, ซิงก์ passivation ของชิ้นส่วน roller plated (กระบวนการครอม trivalent / โครมฟรี)
องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยํา: การปรับปรุงแบบ passivation และ anti-oxidation ของพื้นฐาน semiconductor และเสาทองแดง
อะไหล่โครงสร้างโลหะขนาดใหญ่: การเคลือบ passivation ที่ใช้งานสําหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมและอะไหล่รถยนต์
4ตัวอย่างของพารามิเตอร์เทคนิค
ปริมาตร | คําอธิบาย |
ความเหมือนกันของแผ่น passivation | COV≤5%, CR≤±12% |
ขนาดของชิ้นงานสูงสุด | ขึ้นอยู่กับการออกแบบถัง มันสามารถกว้างถึงหลายเมตร |
การควบคุมอุณหภูมิของของเหลว passivation | ความแม่นยํา ± 2 °C (อุณหภูมิปกติถึง 80 °C) |
ประสิทธิภาพในการบําบัดก๊าซเสีย | การปล่อย VOC ≤50mg/m3 |
1. กรอบหลักและระบบยก
1. กรอบแกนทรี
มันใช้โครงสร้างประตูชนิดเสาความแข็งแกร่งสูง โดยปกติจะทําจากสแตนเลสหรือ PP / PVC มีความทนทานต่อการกัดกรองที่แข็งแรงและสามารถปรับปรุงกับถัง passivation และชิ้นงานขนาดต่าง ๆ.
มีเส้นทางเครนอยู่ทั้งสองข้างของถังปลอต เพื่ออํานวยความสะดวกในการขับขี่และป้องกันการกัดกร่อน. รุ่นบางรุ่นได้รับอุปกรณ์พร้อมกับแพลตฟอร์มคนเดินสองชั้นเพื่อการบํารุงรักษาง่าย
2เครื่องยก
มันประกอบด้วยตะขอยกไฟฟ้าและเครนพานที่ขับเคลื่อนโดยเร็กเกียร์หรือม้วนพอลิอุรีเทน, ด้วยความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ± 1 มม. และรองรับการทํางานด้วยรีโมทควบคุมมือ
มันมีฟังก์ชันระบายน้ําเพื่อลดปริมาณของเหลว passivation ที่ดําเนินการและลดความเสี่ยงของการติดเชื้อข้าม
2หน่วยการรักษา passivation
1ถัง passivation
ใช้ถังวัสดุ PP/PVC พร้อมระบบฉีดอุปกรณ์ปั่นอากาศและระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ (ความแม่นยําของอุณหภูมิ ± 2 °C) เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายของของเหลว passivation และประสิทธิภาพการปฏิกิริยา.
บางรุ่นรองรับฟังก์ชันการสั่นและการอากาศเพื่อเร่งการสร้างหนัง passivation
ประกอบด้วยถังล้างไขมัน, ถังลดน้ํา, ถังล้างน้ํา, เป็นต้น ซึ่งใช้ในการกําจัดน้ํามันและชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นงานและปรับปรุงความแน่นของชั้น passivation
3.หน่วยหลังการแปรรูป
ปรับปรุงถังล้างน้ําบริสุทธิ์, ถังแห้งและพื้นที่เย็นเพื่อให้ครบถ้วนการทําความสะอาดและแห้งของชิ้นงานหลัง passivation
3ระบบช่วย
1.ระบบกรองและกระจาย
อุปกรณ์ที่มีกรองความแม่นยําสูง (เช่นระดับ 5μm) ถอนสกปรกในของเหลว passivation อย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นหนังเป็นแบบเดียวกัน
ปั๊มหมุนเวียนของเหลวเคลือบรักษาการไหลของเหลว passivation เพื่อป้องกันการสะสมฝน
2.อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม
กล่องกระบะปิดถูกรวมกับระบบฟื้นฟูก๊าซเสีย VOC เพื่อลดหมอกกรดและการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย และตอบสนองมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (การปล่อย VOC ≤50mg/m3)
ระบบควบคุม
หัวหินนําตัวควบคุม PLC ที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ (เช่นแบรนด์ Mitsubishi และ Omron) และเวลา passivation, อุณหภูมิและปริมาตรกระบวนการถูกกําหนดผ่านจอสัมผัสการสนับสนุนการเปลี่ยนหลายโปรแกรมและการติดตามข้อมูล.
โมดูลเตือนความผิดพลาดที่บูรณาการ เพื่อติดตามตัวชี้วัดสําคัญ เช่น ค่าปัจจุบันและค่า pH ในเวลาจริง
4ส่วนประกอบหลักของกระบวนการ
พลังงานไฟฟ้าของเครื่องปรับ: พลังงานไฟฟ้าสองจังหวะหรือ DC, กระแสออกที่คงที่, เหมาะสําหรับความต้องการกระบวนการ passivation เช่นการกระจายและ nickel plating
รวมม้วน (เครื่องเคลือบม้วน): หมุนม้วนเจาะ PP/PVC ที่สามารถปรับความเร็วได้ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะม้วนอย่างเท่าเทียมกันในการสัมผัสกับของเหลว passivation
1.ผลประกอบการในราคาสูง: จากการวางตําแหน่งสินค้าและกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจเป็นพื้นฐาน เราสามารถทําผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยและละเอียดของอุปกรณ์ พร้อมกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่อัตโนมัติสูง แสดงภาพของบริษัทที่ทันสมัยและทันสมัย
3มีความสามารถในการปรับปรุงได้สูง ตอบสนองความต้องการการผลิตปัจจุบันและอนุญาตให้มีการพัฒนา โดยคํานึงถึงความต้องการในการเพิ่มผลิตและการปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4.การปฏิบัติตามคุณภาพยึดติดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกขั้นตอนของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด