รายละเอียดสินค้า
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
I. คํานิยามและลักษณะหลัก
1.นิยาม
สายการผลิตการออกซิเดนแบบตั้งแบบอัตโนมัติเต็ม ใช้วิธีการแปรรูปแบบตั้ง และถูกออกแบบเป็นพิเศษสําหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม, อุปกรณ์เสริม 3C และผลิตภัณฑ์อื่น ๆมันรวมการบําบัดก่อน, anodizing, การสี electrophoretic, การแห้งปิดและโมดูลอื่น ๆ เพื่อบรรลุการผลิตอย่างเป็นระบบ
2.ลักษณะหลัก
การจัดตั้งตั้ง: ยกชิ้นงานขึ้นตั้งเพื่อลดพื้นที่ที่ใช้โดยการส่งระดับราบ และพื้นที่พื้นดินมีเพียง 50% ของเส้นแนวราบดั้งเดิม
อัตโนมัติกระบวนการครบถ้วน: ผ่านการควบคุมจอสัมผัส PLC + การดําเนินการโดยไม่มีคนขับเคลื่อนการเคลื่อนไหว, การปรับปรุงปารามิเตอร์กระบวนการ, และการติดตามของเหลวถังได้ถูกทํา.
การควบคุมกระบวนการความแม่นยําสูง: รองรับการตรวจจับออนไลน์และการปรับผลตอบสนองของปริมาตร เช่น ความหนาของแผ่นโอกไซด์และความเหมือนกันของการสี (ความผิดพลาด ≤ 2 มม.)
II. ปริมาตรเทคนิคและผลประกอบ
ความจุในการแปรรูป ความจุในการผลิตรายเดือนของสายเดียว: 2500-10000 ตัน (การออกแบบที่สามารถขยายได้)
ความสามารถของฟิล์มออกไซด์ ความหนาความผิดพลาดความเหมือนกัน ≤ 5%, ความแข็ง ≥ 300HV
ความเหมือนกันในการสีตรงกับมาตรฐาน ASTM B137
การบริโภคพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การบริโภคพลังงานลดลง 20-30% (เทียบกับเส้นแนวราบ) และอัตราการใช้น้ําเสียอีกครั้ง ≥ 80%ระบบบําบัดก๊าซเสีย (การฉีดสารละลายเกลือ + การดึงดูดคาร์บอนกิจกรรม), การปล่อย VOC ≤50mg/m3
III. สถานการณ์การใช้งาน
โปรไฟล์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่: ผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น ผนังผ้าม่านอาคารและชิ้นส่วนโครงสร้างรถยนต์
องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยํา: สาขาที่มีความต้องการสูงต่อความเหมือนกันของผิว เช่น กรอบกลางโทรศัพท์มือถือและชิ้นส่วนเครื่องยนต์
อะไหล่ตกแต่งที่มีคุณค่าเพิ่มสูง: โปรไฟล์อลูมิเนียมไฟฟ้าสี, การบํารุงผิวผิวเหล็ก
IV. การเปรียบเทียบข้อดี (แนวตั้ง vsแนวราบ)
| ตัวชี้วัด | สายการผลิตแนวตั้ง | สายการผลิตแนวราบ |
| พื้นที่ใช้งาน | ลดลง 50% | ขนาดใหญ่ |
| ความต้องการแรงงาน | ประหยัดคน 30 คนต่อการทํางาน | ใช้แรงงานมาก |
| ความแม่นยําของกระบวนการ | ความผิดพลาดความหนาของฟิล์ม ≤ 2% | ความผิดพลาด ≥ 5% |
| การบริโภคพลังงาน | ประหยัดพลังงาน 20-30% | สูง |
ฉันระบบการรักษาก่อน
1.กลุ่มถังล้าง
ถังลดไขมัน: โซลูชั่นอัลคาไลน์ (ปริมาณ NaOH 50-80g/L) กําจัดคราบน้ํามันบนผิวของอลูมิเนียมและอุปกรณ์ฉีดอัตโนมัติใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทําความสะอาดถังถักแอลคาลี: โซลชั่น NaOH (50-100g/L) ทําให้ผิวของอะลูมิเนียมสับสราททลายความบกพร่องเล็กน้อยถังมีระบบกรองหมุนเวียนเพื่อรักษาสารละลายให้มีกิจกรรม. ถังนิวเทรเลชั่น: ผสมกรดไนโตรค /กรดซัลฟูริกนิวเทรเลชั่นสารละลายแอลคาลีที่เหลือและกระตุ้นพื้นผิวถังล้างน้ําหลายระดับ: น้ําอําเภอ + น้ําบริสุทธิ์ ทําความสะอาดอัตโนมัติ พร้อมอุปกรณ์แห้งระบายน้ํา เพื่อลดปริมาณของของเหลวที่นําไปและประหยัดน้ํา
หน่วยทําความสะอาดด้วยเสียงฉีดฉีด (ไม่จํากัด) ปรับปรุงความสะอาดของพื้นผิวให้เป็นมาตรฐาน Sa2.5 และลดการลงมือ
II.หน่วย anodizing
1.เซลล์ไฟฟ้า
การออกแบบเซลล์: วัสดุ PP/PVC ที่ทนกรด ขนาดเซลล์เดียวสามารถถึง 3-4 เท่าของเส้นแนวราบ เหมาะสําหรับการผลิตแบบต่อเนื่องของโปรไฟล์อลูมิเนียมขนาดใหญ่
อิเล็กทรอลิต: โซลูชั่นกรดซัลฟูริก (150-200g/L) ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ ± 2 °C การควบคุมอุณหภูมิแบบไดนามิกผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากเหล็กไทเทเนียม
แหล่งไฟฟ้ากระจายอัตราคลื่นสูง: ทุกเซลล์พร้อมกับแหล่งไฟฟ้าอิสระ 6 แหล่งไฟฟ้ากระจายอัตราคลื่นแบบสองปลาย (ความดัน 0-24V ปรับได้)ความผิดพลาดความเหมือนกันของความหนาแน่นของกระแส ≤ 2%, ความแม่นยําในการควบคุมความหนาของหนังออกไซด์ ± 0.5μm
ระบบแขวน
เครื่องปักหัวเดียว: วัสดุจากเหล็กเหล็กไทเทเนียม ปิดปลายเดียวเพื่อป้องกันการเจาะในปลายทั้งสองของชิ้นงานเหมาะสําหรับวัสดุที่มีรูปร่างพิเศษ เช่น กําแพงผ้าม่านอาคารและกรอบไฟฟ้าไฟฟ้า.
III. ระบบหลังการแปรรูป
1. หน่วยสีไฟฟ้าสับสน ถังไฟฟ้าสับสนแบบจมเต็ม: รองรับการสลับอัตโนมัติของหลายเรียงสี ความแม่นยําความหนาของแผ่นไฟฟ้าสับสน ± 0.5μmตามมาตรฐาน ASTM B137.
2. โมดูลการปิดและการแห้ง ถังปิดควายอุณหภูมิสูง: การควบคุมอุณหภูมิ 95-100 °C ปรับปรุงความทนทานต่อสเปรย์เกลือของหนังออกไซด์เป็น ≥ 1000 ชั่วโมง
เตาอบแห้งระบายอากาศร้อน: การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งแยก (80-120 °C) เพื่อป้องกันการแตกของหนังออกไซด์, พร้อมด้วยเซ็นเซอร์ความชื้นเพื่อปรับความเร็วในการแห้งในเวลาจริง
IV. ระบบขนส่งและควบคุม
1.ระบบกรานแกนทรี
การออกแบบสองทาง: ความเร็วเคลื่อนที่ 4-40m/min ความแม่นยําการตั้งตําแหน่ง ≤2mm รองรับการยกร่วมกันหลายสถานี
เครื่องขนส่งอัตโนมัติ: โครงสร้างรังสีกลับทางอากาศ ลดการครอบครองพื้นที่พื้นดิน ปรับตัวให้กับความต้องการการขยายกําลังการผลิตรายเดือน 2500-10000 ตัน
2.ระบบควบคุมกลางที่ฉลาด
PLC+คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม: หน่วยควบคุม Mitsubishi/Omron ติดตามปริมาตร 200+ ปริมาตรในเวลาจริง (อุณหภูมิ, กระแส, ความหนาของฟิล์ม, ฯลฯ), การตอบสนองความผิดพลาด ≤ 5 วินาที
โมดูลการตรวจสอบออนไลน์: การตรวจสอบความหนาของแผ่นโอกไซด์และความเหมือนกันในการสีโดยอัตโนมัติ การตอบสนองข้อมูลสู่คอนโซลกลางและการผลิตรายงานการผลิต
ครับV. ระบบช่วย
1. แบ่งกระจายการปรับปรุงพลังงานกลุ่ม Modbus การควบคุมอัตโนมัติการสื่อสาร: รับประกันความสอดคล้องของคุณสมบัติผลิตของหลากหลายการปรับปรุงพลังงาน, ลดการสูญเสียสายเคเบิล,และปรับปรุงการกระจายกระจายกระจายกระจายของปัจจุบัน 30%.
โมดูลการบํารุงสิ่งแวดล้อม ระบบการใช้น้ําเสียอีกครั้ง: อัตราการฟื้นฟู ≥ 80% พร้อมอุปกรณ์ปรับ pH อัตโนมัติ
อุปกรณ์บําบัดก๊าซเสีย: การฉีดสารละลายเกลือ + การสับซ้อนคาร์บอนที่ทํางาน, การปล่อย VOC ≤50mg/m3
1.ผลประกอบการในราคาสูง: จากการวางตําแหน่งสินค้าและกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจเป็นพื้นฐาน เราสามารถทําผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยและละเอียดของอุปกรณ์ พร้อมกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่อัตโนมัติสูง แสดงภาพของบริษัทที่ทันสมัยและทันสมัย
3มีความสามารถในการปรับปรุงได้สูง ตอบสนองความต้องการการผลิตปัจจุบันและอนุญาตให้มีการพัฒนา โดยคํานึงถึงความต้องการในการเพิ่มผลิตและการปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4.การปฏิบัติตามคุณภาพยึดติดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกขั้นตอนของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
