สายการผลิตออกซิเดชั่นการชุบด้วยไฟฟ้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและชาญฉลาดสำหรับกระบวนการเคลือบ

คําอธิบายของอุปกรณ์:

I. กระแสกระบวนการ
1. การรักษาก่อน: การถอดไขมัน ultrasonic → อัลคาลีน etching → neutralization → ล้างน้ําบริสุทธิ์
2. การบําบัดสารประกอบด้วยการออกซิเดชั่น-การเคลือบไฟฟ้า: การออกซิเดชั่นแบบแอโนด (การเคลือบไฟฟ้ากรดซัลฟูริก, 15-20V, 30-60 นาที) → การล้างน้ําความหนาของกระแส 2-4A/dm2เวลา 10-30 นาที)
การรักษาหลัง: ปิด → ล้างน้ําบริสุทธิ์ → การแห้ง → การตรวจสอบคุณภาพ (การทดสอบสเปรย์เกลือ ≥ 1000 ชั่วโมง)

II ปริมาตรเทคนิค
ความจุในการแปรรูป: ความจุในการผลิตรายเดือนในสายเดียว ≥ 50 ตัน (คํานวณ 8 ชั่วโมง/วัน)
ความสามารถในการเคลือบ: ความแข็งของหนังออกไซด์ ≥ 300HV, ความผิดพลาดความหนา ≤ ± 2μm
ความแข็งแกร่งในการผูกพันของชั้นเคลือบไฟฟ้า (วิธีตัดข้าม) ตอบสนองมาตรฐาน ASTM B571, และ porosity ≤5 ชิ้น/cm2
การบริโภคพลังงาน: การบริโภคพลังงาน DC ≤ 500kWh/ตัน, การบริโภคควาย ≤ 0.8 ตัน/ตัน

III. การออกแบบที่ฉลาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
1.การควบคุมอัตโนมัติ: อินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องมือจอสัมผัส รองรับการเก็บสูตรกระบวนการและการสลับด้วยปุ่มเดียว
โมดูลการฉีดหุ่นยนต์ (ไม่จํากัด) ระบุขนาดของชิ้นงานและปรับมุมและระยะทางของปืนฉีดโดยอัตโนมัติ
การบํารุงรักษาสิ่งแวดล้อม: การบํารุงรักษาน้ําเสีย: การกรองเยื่อ + เทคโนโลยีแลกเปลี่ยนยอน, อัตราการกําจัดโลหะหนัก ≥ 99%.
การบําบัดก๊าซเสีย: การฉีดละลายแอลคาลี 2 ขั้นตอน + การสับซ้อนคาร์บอนกิจกรรม, การปล่อย VOC ≤ 50mg/m3

โครงสร้างและส่วนประกอบหลัก ๆ:

I. ระบบการบําบัดก่อน
1.หน่วยทําความสะอาด
ถังทําความสะอาด ultrasonic: การล้างน้ําหลายขั้นตอน (น้ําเมือง + น้ําบริสุทธิ์) ถอนน้ํามันและอนุภาคบนพื้นผิวของชิ้นงาน, และความสะอาดถึง Sa2.5 มาตรฐานถังถักแอลคาลี: ใช้สารละลาย NaOH (ปริมาณปริมาณ 50-100 กรัม/ลิตร) เพื่อกัดผิวของสับสราทอลูมิเนียมด้วยสารเคมี เพื่อกําจัดชั้นออกไซด์และความไม่เรียบร้อยในระดับจุลินทรีย์ผสมของกรดไนโตรดิก/กรดซัลฟูริก ทําให้ละลายแอลคาลีที่เหลือหายไปและเปิดกิจกรรมบนผิว. 2.อุปกรณ์ช่วย
อุปกรณ์ไหลเวียนกรอง: การกรองอัดล้างในเวลาจริงของสารสกัดในสารแก้วทําความสะอาดเพื่อขยายอายุการใช้งานของสารแก้ว
II.หน่วย anodizing
ถังอิเล็กทรอลิท : กระถัง PP / PVC ร่างที่มีอิเล็กทรอลิตกรดซัลฟูริก /กรดโอกซาลิก อุปกรณ์พร้อมกับระบบทําความร้อนและระบบทําความเย็นท่อไททานีม ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ ± 2 °C ระบบไฟฟ้า:พลังงานไฟฟ้าปริมาณความถี่สูง (ความแรงดัน 0-24V ปรับได้ ความหนาของกระแส 1-3A / dm2) รองรับการควบคุมแม่นยําของความหนาของแผ่นโอกไซด์ 5-25μm
ถังเคลือบแขวน : การออกแบบแขวนเหล็กไทเทเนียม, เหมาะสําหรับซิงค์, นิเคิล, โครเมียมและชนิดเคลือบอื่น ๆ, ความแม่นยําความหนาเคลือบ ± 0.5μm
ถังเคลือบม้วน (ใช้กับชิ้นส่วนเล็ก): ชิ้นงานบรรจุกลอง PP, การเคลือบเคลือบเหล็กแบบเรียบร้อยสองด้าน, เวลาวงจร ≤3 นาที/การแขวน
แหล่งไฟฟ้าที่กําหนด DC: ความหนาแน่นของกระแส 2-4A / dm2 รองรับการสลับหลายชนิดการเคลือบ

ครับIII. ระบบหลังการแปรรูป
1. การปิดและการแห้ง
ถังปิด: นิเคิลเกลือหรือกระบวนการปิดความร้อนสูง (95-100 °C) เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดสนิมของฟิล์มออกไซด์
เตาอบแห้ง: อุปกรณ์ระบายอากาศร้อน (80-120 °C) การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งแยกเพื่อป้องกันการแตกของเคลือบ
2.หน่วยตรวจสอบคุณภาพ
อุปกรณ์ทดสอบสเปรย์เกลือ: ตรวจสอบความต้านทานต่อการกัดกร่อนของเคลือบ (≥ 1000 ชั่วโมง)

IV.ระบบขนส่งและระบบอัตโนมัติ
1.เครื่องขนส่ง
กรานแกนทรี: การออกแบบสองสาย, ความเร็วแนวราบ 4-40m / นาที, รองรับการยกร่วมกันหลายสถานี
ระบบแขวน : วัสดุเหล็กไทเทเนียม/เหล็กอลูมิเนียม ทนต่อการกัดกร่อนและมีประสิทธิภาพคงที่
2.การควบคุมที่ฉลาด
โมดูลควบคุม PLC: เครื่องควบคุม Mitsubishi/Omron ที่บูรณาการ ติดตามปริมาตร 200+ ปริมาตร (ปัจจุบัน อุณหภูมิ ระดับของของเหลว ฯลฯ) ในเวลาจริง เวลาตอบสนองความผิดพลาด ≤ 5 วินาที
อินเตอร์เฟซจอสัมผัส: สนับสนุนการเก็บสูตรกระบวนการและการสลับด้วยคีย์เดียวเพื่อบรรลุภาพข้อมูลการผลิต

V. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและระบบพลังงาน
1.การบําบัดน้ําเสีย
การกรองผ่านเยื่อ + อุปกรณ์ออสโมซิสกลับ: อัตราการกําจัดโลหะหนัก ≥99%, อัตราการใช้น้ําเสียอีกครั้ง ≥80%.
2.การบําบัดก๊าซเสีย
โรงพัดเกลือ + การดึงดูดคาร์บอนกิจกรรม: การปล่อย VOC ≤50mg/m3 ตามมาตรฐาน GB16297
3.การนําพลังงานกลับมา
อุปกรณ์การใช้งานความร้อนเสีย: กลับคืนความร้อนเสียของเตาบํารุงเพื่อทําความร้อนก่อนน้ําทําความสะอาด โดยลดการบริโภคควันด้วย ≥ 30%

ลักษณะ:

1.ผลประกอบการในราคาสูง: จากการวางตําแหน่งสินค้าและกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจเป็นพื้นฐาน เราสามารถทําผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยและละเอียดของอุปกรณ์ พร้อมกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่อัตโนมัติสูง แสดงภาพของบริษัทที่ทันสมัยและทันสมัย
3มีความสามารถในการปรับปรุงได้สูง ตอบสนองความต้องการการผลิตปัจจุบันและอนุญาตให้มีการพัฒนา โดยคํานึงถึงความต้องการในการเพิ่มผลิตและการปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4.การปฏิบัติตามคุณภาพยึดติดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกขั้นตอนของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด