logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
ผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > อุปกรณ์เคลือบไฟฟ้า > สายเคลือบ Cathodic Electrophoretic สำหรับเฟรมรถจักรยานยนต์

สายเคลือบ Cathodic Electrophoretic สำหรับเฟรมรถจักรยานยนต์

รายละเอียดสินค้า

เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง

หา ราคา ที่ ดี ที่สุด
เน้น:

สายเคลือบอิเล็กทรโฟเรติก cathodic อุปกรณ์เคลือบกรอบมอเตอร์ไซค์ สายเคลือบอิเล็กทรโฟเรติกด้วยการรับประกัน

,

Motorcycle frame coating equipment

,

Electrophoretic coating line with warranty

สายเคลือบ Cathodic Electrophoretic สำหรับเฟรมรถจักรยานยนต์
สายเคลือบ Cathodic Electrophoretic ของเฟรมรถจักรยานยนต์

ปรับสภาพพื้นผิวอัตโนมัติและระบบเคลือบสีรองพื้นแบบคาโทดิกอิเล็กโทรโฟเรติก ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเฟรมรถจักรยานยนต์และชิ้นงานโลหะที่คล้ายกัน

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

การเตรียมพื้นผิวล่วงหน้าแบบอัตโนมัติ (การขจัดไขมัน การกำจัดสนิม การปรับสภาพพื้นผิว การบำบัดไซเลน/เซอร์โคเนียม/ฟอสเฟต) และการเคลือบสีรองพื้นแบบคาโทดิกอิเล็กโทรโฟเรติกสำหรับชิ้นงานโลหะ โดยเฉพาะเฟรมรถจักรยานยนต์ บรรลุการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและฟิล์มเคลือบเบื้องต้นที่มีความหนาแน่นและป้องกันการกัดกร่อน ด้วยวิธีจุ่มและสเปรย์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

หลักการทำงาน

PLC หรือพารามิเตอร์ควบคุมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม รวมถึงแรงดันไฟฟ้าของวงจรเรียงกระแส อุณหภูมิอ่าง เวลาการแช่/สเปรย์ และการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน/การนำกลับมาใช้ใหม่ เฟรมรถจักรยานยนต์ได้รับการประมวลผลผ่านหลายขั้นตอนตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อการรักษาพื้นผิวที่สมบูรณ์

ข้อดีหลัก
  • ระบบอัตโนมัติ:กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ซึ่งสนับสนุนการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือต่อเนื่องในปริมาณมาก
  • ความแม่นยำสูง:การควบคุมพารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในการรักษาบนพื้นผิวท่อภายในที่ซับซ้อน รอยแยก และมุมที่ตายแล้ว
  • ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม:การกรองแบบหมุนเวียนและการกู้คืนอัลตราฟิลเตรชันแบบวงปิดช่วยลดการปล่อยน้ำเสียและของเสียจากสี
  • ฟิลด์แอปพลิเคชัน:การผลิตรถจักรยานยนต์ อุปกรณ์เฟรมจักรยานไฟฟ้า ชิ้นส่วนยานยนต์ รถเอทีวี และอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถสองล้อ
การไหลของกระบวนการ
กำลังโหลด → การแช่/สเปรย์ก่อนการล้างไขมัน → การแช่ไขมัน → การล้างน้ำ 1 → การปรับสภาพพื้นผิว → การแช่ฟอสฟอรัส/เซอร์โคเนียม → การล้างน้ำ 2 → การล้างน้ำบริสุทธิ์ → การเคลือบสีรองพื้นด้วยไฟฟ้าแบบ Cathodic อัจฉริยะ → การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน (UF1-UF3) → การล้างการไหลเวียนของน้ำบริสุทธิ์ → การหยดแบบแห้งและการบ่มในเตาอบ → การขนถ่าย
โครงสร้างหลักและส่วนประกอบ
ระบบสเปรย์
  • หัวฉีด:หัวฉีดผสม Venturi และหัวฉีดฟลัชชิ่งสากลแบบถอดได้อย่างรวดเร็วเพื่อการบำบัดเบื้องต้นเพื่อการครอบคลุมเต็มรูปแบบ
  • ท่อสเปรย์:ท่อพีวีซี/สแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนพร้อมเซ็นเซอร์ความดันที่แม่นยำและการควบคุมการไหล
  • ปั๊มแรงดันสูง:ปั๊มหอยโข่งทนการกัดกร่อนประสิทธิภาพสูงพร้อมอุปกรณ์จ่ายไฟแบบเรียงกระแสแบบดิจิตอล
ระบบสายพานลำเลียง
  • โซ่ลำเลียง:สายพานลำเลียงแบบแขวนลอยเหนือศีรษะที่ทนต่อกรด/ด่าง รับน้ำหนักได้มาก พร้อมความเร็วแปรผันที่ควบคุมด้วยความถี่ (0.5-5 ม./นาที)
โครงสร้างถัง/บูธ
  • ถังแปรรูปหลัก:สเตนเลสสตีลหนาหรือเหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมซับในป้องกันการกัดกร่อน
  • ถังเก็บน้ำ:ถังหุ้มฉนวนสองชั้นพร้อมเครื่องส่งสัญญาณระดับความแม่นยำสูงและการเติมอัตโนมัติ
ระบบการกรองและการไหลเวียน
  • ตัวกรองแบบหลายขั้นตอน:ถุงกรอง (≤25μm) และโมดูลเมมเบรนกรองพิเศษเฉพาะ
  • ปั๊มหมุนเวียน:ปั๊มแนวตั้งที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับงานหนักเพื่อการหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง
การควบคุมอุณหภูมิและความร้อน
  • วิธีการทำความร้อน:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยไอน้ำที่มีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ PID ที่ ±1°C
  • การควบคุมอุณหภูมิ:เซ็นเซอร์อุณหภูมิอุตสาหกรรม PT100 พร้อมตัวควบคุมหลายช่องสัญญาณอัจฉริยะ
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
  • หน่วยควบคุมหลัก:PLC (ซีรีส์ Siemens S7-1200/1500) พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI
  • เซนเซอร์:เครื่องวัดอัตราการไหล เครื่องวัดค่า pH ออนไลน์ เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า และเครื่องตรวจวัดปริมาณน้ำในอ่าง
  • การจัดการข้อมูล:การจัดเก็บสูตร การวินิจฉัยข้อบกพร่องอัจฉริยะ และการรายงานการจัดการการผลิต
ระบบเสริม
  • ระบบไอเสีย:พัดลมแบบแรงเหวี่ยงเสียงรบกวนต่ำพร้อมระบบบำบัดไอกรด/ไอเสียแบบอินทรีย์
  • การป้องกันความปลอดภัย:ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ทางเดินหุ้มฉนวน รั้วป้องกัน และม่านแสงนิรภัย
คุณสมบัติที่สำคัญ
คุ้มค่า:น้ำเสีย UF แบบหลายขั้นตอนและเทคโนโลยีการกู้คืนแบบวงปิดสี รวมกับการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ช่วยลดการใช้สารเคลือบและต้นทุนพลังงานต่อเฟรมได้อย่างมาก
อุปกรณ์ขั้นสูง:ระบบแอโนดไดอะแฟรมทะลุทะลวงสูง การจ่ายแรงดันไฟฟ้าแบบแบ่งส่วนของตัวแปลงความถี่ และเตาอบบ่มกันฝุ่นแบบปิดที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัล แสดงให้เห็นโปรไฟล์องค์กรการเคลือบขั้นสูงที่ทันสมัย
ความสามารถในการปรับตัวสูง:การปรับความเร็วของโซ่สายพานลำเลียง เส้นโค้งแรงดันไฟฟ้าของวงจรเรียงกระแส และอุณหภูมิการทำให้แห้ง/การบ่มได้อย่างยืดหยุ่น รองรับทั้งการผลิตจำนวนมากด้วยความเร็วสูงและการผลิตแบบผสมของโครงประเภทต่างๆ
การประกันคุณภาพ:เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 การควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพการเคลือบจะเป็นไปตามข้อกำหนด 100% สำหรับความหนาของฟิล์มคาวิตี้ภายใน การยึดเกาะ ความหนาแน่นของผลึกฟอสเฟต และการป้องกันความปลอดภัย
ผลิตภัณฑ์คล้ายกัน