รายละเอียดสินค้า
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
I. ขั้นตอนการทำงานทั่วไป
1. ขั้นตอนการเตรียมการ: การขจัดคราบไขมัน → การดอง → การล้างด้วยน้ำ, กำจัดชั้นออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวชิ้นงาน
2. ขั้นตอนการบำบัดผิว: การชุบด้วยไฟฟ้า/การทำให้เป็นกลาง/การออกซิเดชัน: หุ่นยนต์จับชิ้นงานและจุ่มลงในถังที่เกี่ยวข้อง และควบคุมความหนาของสารเคลือบ (5-30μm) และเวลาทำปฏิกิริยา (30-300 วินาที) โดยโปรแกรม
3. ขั้นตอนหลังการประมวลผล: การล้างด้วยน้ำแบบเคาน์เตอร์เคอร์เรนต์สามขั้นตอน → การอบแห้งแบบแรงเหวี่ยง → การอบแห้งด้วยลมร้อน (60-80℃) → การขนถ่ายอัตโนมัติ
2. คุณสมบัติทางเทคนิค
1. การปิดกระบวนการทั้งหมด: ลดความเสี่ยงจากการสัมผัสสารเคมี และลดการปล่อย VOCs ลงมากกว่า 70%
2. การผลิตที่ยืดหยุ่น: รองรับการสลับหลายกระบวนการ (เช่น การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิล การทำให้เป็นกลาง) และเวลาเปลี่ยน ≤15 นาที
3. การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล: การจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการและข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ รองรับการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
3. สถานการณ์การใช้งาน
| อุตสาหกรรม | กระบวนการที่เกี่ยวข้อง | ชิ้นงานทั่วไป |
ตัวบ่งชี้ทางเทคนิค |
| การผลิตรถยนต์ | การชุบสังกะสี/การทำให้เป็นกลาง | ตัวยึด, ตัวเรือนแบตเตอรี่ | ความทนทานต่อการพ่นเกลือ ≥720 ชม., ความหนาของสารเคลือบ 15-25μm |
| อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า | การทำให้เป็นกลางแบบปราศจากโครเมียม | ขั้วต่อ, บอร์ด PCB | ความต้านทานพื้นผิว ≤0.1Ω, เป็นไปตาม RoHS |
| อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ | การออกซิเดชันพิเศษ | ตัวยึดอากาศยาน, ชิ้นส่วนเครื่องมือความแม่นยำ | ความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม ≤±2μm |
I. โมดูลหลัก
1. หน่วยประมวลผลแบบปิด
โครงสร้างรถบรรทุก : ทำจาก PP/PVC หรือสแตนเลสทนต่อการกัดกร่อน การออกแบบที่ปิดสนิทช่วยป้องกันการหลุดรอดของก๊าซเคมี พร้อมถังชุบด้วยไฟฟ้า ถังทำให้เป็นกลาง ถังดอง ฯลฯ
ระบบหมุนเวียนของเหลว : ติดตั้งปั๊มแม่เหล็กและตัวกรองความแม่นยำ 5μm เพื่อให้เกิดการหมุนเวียนแบบวงปิดของของเหลวชุบ/ของเหลวทำให้เป็นกลาง โดยมีอัตราการใช้ ≥95%
2. ระบบลำเลียงอัตโนมัติ
ราง Gantry : ติดตั้งตัวควบคุมเซอร์โว (6 แกนเชื่อมโยง) ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ≤±0.5 มม. รองรับการขนส่งไม้แขวนเสื้อหรือลูกกลิ้งอย่างแม่นยำ
อุปกรณ์ส่งกำลังโซ่ : รางปิดสนิทรวมกับโซ่หรือไดรฟ์แม่เหล็กแบบแขวน ปรับความเร็วในการขนส่งได้ (1-3 ม./นาที) เหมาะสำหรับการทำงานร่วมกันหลายสถานี
3. โมดูลควบคุมอัจฉริยะ
การควบคุม PLC+HMI : PLC ของ Siemens หรือ Mitsubishi แบบบูรณาการ, พารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (อุณหภูมิ, ค่า pH, เวลา), รองรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์, สัญญาณเตือนข้อผิดพลาดและการจัดเก็บข้อมูล
ระบบตรวจสอบด้วยภาพ: กล้องอุตสาหกรรมตรวจสอบสถานะของของเหลวในถังและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน และปรับพารามิเตอร์กระบวนการโดยอัตโนมัติ
4. ระบบบำบัดรักษาสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ฟอกก๊าซเสีย: ฝาครอบเก็บละอองกรด + หอพ่นของเหลวด่าง + การดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ บำบัดก๊าซที่เป็นอันตราย เช่น NOx และ HCl และประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์คือ ≥95% อุปกรณ์นำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่: ใช้เทคโนโลยี RO reverse osmosis เพื่อให้ได้การปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์หรือการปล่อยความเข้มข้นต่ำที่เป็นไปตามมาตรฐาน
II. อุปกรณ์เสริม
1. โมดูลเตรียมการ ถังขจัดคราบไขมัน: การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิกด้วยสารละลายด่างขจัดคราบน้ำมันบนพื้นผิว ถังดอง: สารละลายกรดไฮโดรคลอริกหรือกรดซัลฟิวริกขจัดชั้นออกไซด์ 2. โมดูลหลังการประมวลผล เครื่องอบแห้งแบบแรงเหวี่ยง: ความเร็ว 800-1200r/min, กำจัดของเหลวที่เหลืออยู่อย่างรวดเร็ว เตาอบลมร้อน: อุณหภูมิ 60-80℃, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นงานแห้ง 3. ไม้แขวนเสื้อและลูกกลิ้ง
การออกแบบดรัม: โครงสร้างปริซึมหกเหลี่ยม ทำจาก PP หรือโลหะผสมไทเทเนียม ขนาดรูพรุน 1-3 มม. เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก (แนะนำ Φ50 มม. หรือน้อยกว่า)
III. คุณสมบัติทางเทคนิค
การปกป้องสิ่งแวดล้อมแบบปิดสนิท: ลดการสัมผัสสารเคมี ลดการปล่อย VOCs ลงมากกว่า 70%
การผลิตที่ยืดหยุ่น: รองรับการสลับหลายกระบวนการ (เช่น การชุบสังกะสี การทำให้เป็นกลาง การออกซิเดชัน) เวลาเปลี่ยน ≤15 นาที
การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล: การบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการและข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ รองรับการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพ
1. ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง: อิงตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์และกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และโดยมีราคาที่ไม่แพงเป็นพื้นฐาน เราจึงบรรลุประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีที่สุด
2. แนวคิดการออกแบบอุปกรณ์ที่ทันสมัยและพิถีพิถัน พร้อมด้วยอุปกรณ์อุตสาหกรรมอัตโนมัติสูง แสดงให้เห็นถึงภาพลักษณ์ขององค์กรที่ทันสมัยและก้าวหน้า
3. มีการปรับตัวสูง ตอบสนองความต้องการในการผลิตในปัจจุบันและสำรองพื้นที่สำหรับการพัฒนา โดยคำนึงถึงความต้องการในการเพิ่มการผลิตและปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4. การปฏิบัติตามคุณภาพเป็นไปตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยควบคุมรายละเอียดทุกนาทีของการติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด
วิดีโอ
วิดีโอ
