รายละเอียดสินค้า
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
I. ระบบควบคุม
1. แหล่งจ่ายไฟ DC
พารามิเตอร์: ปรับได้ 50-300V, ตัวประกอบระลอกคลื่น <5% (เทคโนโลยีซิลิคอนเรคติไฟเออร์/ไทริสเตอร์)
โหมด: แรงดันไฟฟ้าคงที่/กระแสไฟฟ้าคงที่ สลับเพื่อตอบสนองความต้องการในการเคลือบของชิ้นงานที่แตกต่างกัน
2. การตรวจสอบอัตโนมัติ
เซ็นเซอร์: ตรวจสอบค่าการนำไฟฟ้าแบบเรียลไทม์ (ของเหลวในถัง <1000μS/cm, ของเหลวแอโนดต้องเจือจางเป็นประจำ)
การรวม PLC: การปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิ, การไหล และแรงดันไฟฟ้า
II. คุณสมบัติทางเทคนิค
การครอบคลุมที่มีประสิทธิภาพ: สนามไฟฟ้าขับเคลื่อนการสะสมของสารเคลือบ, การครอบคลุมโพรงชิ้นงานที่ซับซ้อน >95%
มลพิษต่ำ: อัตราการกู้คืนระบบอัลตราฟิลเตรชัน >90%, ลดการปล่อย VOC ลง 80%
การบำรุงรักษาอัจฉริยะ: ทริกเกอร์โปรแกรมการล้างย้อนกลับโดยอัตโนมัติเพื่อยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบเมมเบรน
III. จุดบำรุงรักษา
1. การจัดการของเหลวแอโนด: ตรวจสอบค่าการนำไฟฟ้าเป็นประจำ (<1000μS/cm), ตรวจสอบความสมบูรณ์ของไดอะแฟรมเมื่อขุ่น 2. การบำรุงรักษาระบบหมุนเวียน: ทำความสะอาดถุงกรองทุกเดือนเพื่อป้องกันการอุดตันและการลดลงของอัตราการไหล
3. การตรวจสอบพารามิเตอร์ของเหลวในถัง: ทดสอบค่า pH (5.8-6.5) และความเข้มข้นของ Fe² (<20ppm) ทุกสัปดาห์
I. องค์ประกอบโครงสร้าง
1. ถังหลัก
ฟังก์ชัน: พื้นที่หลักของการเคลือบด้วยไฟฟ้า, ใช้สำหรับบรรจุของเหลวอิเล็กโทรโฟเรติกและทำให้กระบวนการอิเล็กโทรดีโพสิชันเสร็จสมบูรณ์
วัสดุ: PP/PVC หรือถังเคลือบอีพ็อกซีไฟเบอร์กลาสป้องกันการกัดกร่อน (ถังขนาดใหญ่ใช้แผ่นเหล็ก + เคลือบป้องกันการกัดกร่อน)
คุณสมบัติการออกแบบ: รูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือรูปเรือ และด้านล่างใช้การเปลี่ยนพื้นผิวแบบพาราโบลา/โค้งเพื่อลดมุมอับของการตกตะกอน
ปริมาณการออกแบบตามขนาดชิ้นงานและความต้องการในการผลิต โดยทั่วไป 10-50m³
2. ถังล้น
ฟังก์ชัน: ควบคุมความสูงของระดับของเหลวของถังหลัก, กู้คืนสีที่ล้นและปล่อยโฟมบนพื้นผิว
โครงสร้าง: การออกแบบก้นกรวย, เชื่อมต่อกับถังหลักผ่านท่อหมุนเวียนเพื่อป้องกันการสะสมของตะกอน
3. ถังเสริม (ถังสำรอง)
วัตถุประสงค์: จัดเก็บของเหลวในถังชั่วคราว ใช้สำหรับการบำรุงรักษาถังหลัก การทำความสะอาด หรือการระบายน้ำฉุกเฉิน
II. ส่วนประกอบหลัก
1. อุปกรณ์อิเล็กโทรด
ระบบแอโนด: อิเล็กโทรดโลหะไทเทเนียมเคลือบด้วยเมมเบรนกึ่งซึมผ่านได้ (เช่น วัสดุผ้าใบ) อนุญาตให้ H⁺ ผ่านแต่ปิดกั้นอนุภาคเรซิน
ของเหลวแอโนดหมุนเวียนอย่างอิสระ และทำการทดสอบค่าการนำไฟฟ้าเป็นประจำและเติมน้ำบริสุทธิ์เพื่อเจือจาง
การจัดเรียงแคโทด: ชิ้นงานเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ DC เป็นแคโทด และปรับระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดตามความสม่ำเสมอของสนามไฟฟ้า
2. ระบบกรองหมุนเวียน
ปั๊มหมุนเวียน: อัตราการไหล 6-8 ครั้ง/ชั่วโมง เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบและอุณหภูมิของของเหลวในถังมีความสม่ำเสมอ
อุปกรณ์กรอง: ตัวกรองหยาบ (ถุงกรอง 50μm) สกัดสิ่งแปลกปลอม
ตัวกรองความแม่นยำ (ตาข่ายโลหะ/กระบอกไฟเบอร์) กำจัดอนุภาคฝุ่น
3. หน่วยควบคุมอุณหภูมิ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหรือท่อ รักษาอุณหภูมิของเหลวในถังที่ 20-30℃ (±1℃)
ตัวกลางควบคุมอุณหภูมิ: ใช้น้ำเย็น (7-10℃) สำหรับการทำความเย็น และใช้น้ำอุ่น (40-45℃) สำหรับการทำความร้อน 4. ระบบอัลตราฟิลเตรชัน (ระบบ UF)
ฟังก์ชัน: กู้คืนสีที่ลอยอยู่ ควบคุมความเข้มข้นของไอออนสิ่งเจือปน และจัดหาของเหลวทำความสะอาด (ค่าการนำไฟฟ้าของของเหลว UF <50μS/cm)
ส่วนประกอบ: เมมเบรนอัลตราฟิลเตรชันแบบม้วน/ท่อ (ขนาดรูพรุน 0.001-0.1μm), ปั๊มล้างย้อนกลับ และท่อหมุนเวียน
III. ส่วนประกอบเสริมอื่นๆ
ระบบจ่ายไฟ: เครื่องเรียงกระแส DC (ปรับได้ 50-300V) รองรับการสลับโหมดแรงดันไฟฟ้าคงที่/กระแสไฟฟ้าคงที่
อุปกรณ์ลำเลียง: โซ่แขวนหรือสายพานลำเลียง ใช้สำหรับเคลื่อนย้ายชิ้นงานในสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์ระบายอากาศ: ก๊าซไอเสีย (เช่น O₂) ที่เกิดจากการอิเล็กโทรไลซิสเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของของเหลวในถัง
1. ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง: อิงตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์และกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่ไม่แพงเป็นพื้นฐาน เราจึงบรรลุประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีที่สุด
2. แนวคิดการออกแบบอุปกรณ์ที่ทันสมัยและพิถีพิถัน พร้อมด้วยอุปกรณ์อุตสาหกรรมอัตโนมัติสูง แสดงให้เห็นถึงภาพลักษณ์ขององค์กรที่ทันสมัยและก้าวหน้า
3. มีการปรับตัวสูง ตอบสนองความต้องการในการผลิตในปัจจุบันและสำรองพื้นที่สำหรับการพัฒนา โดยคำนึงถึงความต้องการในการเพิ่มการผลิตและปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
4. การปฏิบัติตามคุณภาพเป็นไปตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกนาทีของการติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเข้มงวด
วิดีโอ
วิดีโอ
