รายละเอียดสินค้า
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
I. หลักการทํางาน
1.ระยะการกรอง
ก๊าซฝุ่นเข้าไปในถังฝุ่นจากช่องเข้าอากาศ และอนุภาคฝุ่นขนาดใหญ่จะพุ่งลงเพราะแรงโน้มถ่วง
ฝุ่นละเอียดขึ้นสู่พื้นที่ถุงกรองพร้อมกับการไหลของอากาศ และถูกเก็บไว้บนผิวนอกของถุงกรองก๊าซที่สะอาดผ่านกระเป๋ากรองและเข้าไปในห้องอากาศสะอาดสําหรับการปล่อย.
2สเตจการทําความสะอาด
เมื่อฝุ่นสะสมบนพื้นผิวของถุงกรองทําให้ความแตกต่างความดัน ≥1200Pa วาล์วกระแทกเปิดและกระแสอากาศแรงดันสูงถูกฉีดเข้าไปในถุงกรองผ่านท่อฉีดทําให้ถุงกรองขยายและสั่นฝุ่นออก
วงจรการทําความสะอาดสามารถปรับได้ (มักจะเป็น 2-5 นาที/เวลา) เวลาการฉีดครั้งเดียว ≤0.1 วินาที และการใช้พลังงานในการทําความสะอาดลดลง 30% -50% ครับ
II ปริมาตรสําคัญ
| ปริมาตร | ตัวชี้วัด |
| การประมวลผลปริมาณอากาศ | 1000-300000m3/h (สามารถปรับแต่งได้) |
| ความเร็วของอากาศกรอง | 0.8-1.2m/min (อุณหภูมิปกติ) |
| ประสิทธิภาพในการกําจัดฝุ่น | ≥ 99.99% (ปริมาณการปล่อย ≤ 50mg/m3) |
| ความดันในการทําความสะอาด | 0.5-0.7MPa (ขับอากาศกด) |
| อุณหภูมิที่ใช้ | ≤ 280°C (ถุงกรองที่ทนอุณหภูมิสูงสามารถขยายเป็น 300°C) |
3. กระบวนการปฏิบัติการ
1. การเตรียมตัวก่อนเริ่มเครื่อง
ตรวจสอบว่ากระเป๋ากรองติดตั้งอย่างมั่นคงหรือไม่ ไม่มีความเสียหายหรือลด
ยืนยันว่าพัดลมได้รับน้ํามันตามปกติและทิศทางถูกต้อง
ทดสอบความดันของระบบทําความสะอาด และสถานะการทํางานของวาล์วแรงกระแทก
2การติดตามการปฏิบัติงาน
ดูความแตกต่างความดันในเวลาจริง (ช่วงปกติ 800-1500Pa) และเริ่มทําความสะอาดเมื่อมันเกินขอบเขต
ติดตามปริมาณฝุ่นที่ช่องออกอากาศ และตรวจสอบกระเป๋ากรองว่าเสียหายหรือปิดไม่ดีเมื่อผิดปกติ
3- ปิดการบํารุงรักษา
หลังจากปิดพัดลม ทําความสะอาดต่อ 2-3 ครั้ง เพื่อกําจัดฝุ่นที่เหลือ
ทําความสะอาดฝุ่นที่สะสมอยู่ในถังเถ้า ตรวจสอบการสกัดของถุงกรองและบันทึกมัน
4จุดซ่อมบํารุง
การเปลี่ยนถุงกรอง: เปลี่ยนทุก 2-3 ปี หรือเมื่อความแตกต่างความดันเกินมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันวัตถุแข็งที่จะกัดแหวนขยายยืดหยุ่นของปากถุงการบํารุงรักษาระบบกําจัดฝุ่น: ทําความสะอาดต่อเนื่องของท่อฉีดและตรวจสอบอายุของแผ่นกระปุกวาล์วแรงกระแทก (ปกติ ≥ 1 ล้านครั้ง)ติดตั้ง เครื่องสั่น หรือ ปืนอากาศ เพื่อป้องกันฝุ่นจากกระจก, และหล่อลื่นซองปล่อยเถ้า 1 ครั้งต่อสัปดาห์
สาขาอุตสาหกรรม: โรงงานปูนซีเมนต์ โรงงานผลิตวัตถุดิบ โรงไฟฟ้าโลหะ ระบบปฏิกิริยาเคมี การบําบัดก๊าซสูบจากเครื่องปั่นไฟฟ้าตอบสนองความสะอาดตามความต้องการของ ISO 14644-1และปรับตัวให้เข้ากับโครงการการแปลงที่ปล่อยก๊าซต่ํามากเครื่องเก็บฝุ่นกระเป๋า กลายเป็นอุปกรณ์หลักในการควบคุมฝุ่นในอุตสาหกรรม ด้วยประสิทธิภาพการกําจัดฝุ่นที่สูงและการออกแบบแบบจําลองด้วยข้อดีของการใช้พลังงานต่ําและอายุการใช้งานยาว
1กรอบหลัก
1.โครงสร้างกล่อง
กล่องด้านบน (ห้องอากาศสะอาด) ประกอบด้วยแผ่นปิดและช่องออกอากาศ. มันพร้อมกับท่อสเปรย์, กระเป๋าอากาศและวาล์วกระแทก.การออกแบบประปา (ใช้นําแผ่นประปา) รับประกันความแน่นของอากาศระหว่างการทํางานแรงดันลบ.
มีประตูตรวจสอบเพื่ออํานวยความสะดวกในการบํารุงรักษาระบบฉีดและส่วนประกอบของถุงกรอง ในพื้นที่กรองแกนของกล่องกลาง (ห้องถุงกรอง)กระเป๋ากรองและกระเป๋ากรงถูกติดตั้งด้วยแผ่นดอกไม้เพื่อแยกพื้นที่ที่มีฝุ่นจากพื้นที่อากาศสะอาด.
หลุมในแผ่นดอกไม้มีขนาดเท่ากัน เพื่อให้ถุงกรองติดตั้งอย่างแน่นโดยไม่ให้เถ้ารั่วไหล
กล่องด้านล่าง (ถังเถ้า) มีช่องเข้าอากาศ ขาและอุปกรณ์การปล่อยเถ้า เพื่อเก็บฝุ่นที่ฝังลงและปล่อยมันผ่านเครื่องขนเถ้าสกรู เครื่องปล่อยดาว เป็นต้น
แผ่นนําทางภายในปรับปรุงการกระจายกระแสอากาศและลดฝุ่นรอง
2.โครงสร้างการสนับสนุน
กรอบเสา: โครงสร้างจากสแตนเลสคาร์บอนหรือสแตนเลส ซึ่งรองรับน้ําหนักของเครื่องจักรทั้งหมดและโอนภาระลมและภาระแผ่นดินไหวไปยังรากฐานสะดวกสําหรับการตรวจสอบอุปกรณ์และการดําเนินงานบํารุงรักษาประจําวัน.
2ระบบกรองและทําความสะอาด
1.ชุดถุงกรอง
ถุงกรอง: ผลิตจากผ้าใยอินทรีย์ / อินทรีย์ ตัดฝุ่นโดยตรง (ประสิทธิภาพการกรอง ≥ 99.99%) และมีความทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 280 °C
กระเป๋าสะพาย (กระดูก): ผลิตจากเหล็กคาร์บอนหรือเหล็กไร้ขัดเหล็ก, มีพื้นผิวเรียบและไม่มี burrs, สนับสนุนกระเป๋ากรองเพื่อป้องกันการดูดและการปรับปรุง.
2.เครื่องทําความสะอาด
ระบบฉีดอัดแรง Air bag: เก็บอากาศกด (0.5-0.7MPa) และให้พลังงานสําหรับการทําความสะอาด
วาล์วแรงกระแทกและท่อฉีด: วาล์วแรงกระแทกไฟฟ้าแม่เหล็กควบคุมการไหลของอากาศและท่อฉีดนําก๊าซความดันสูง เพื่อขยายกระเป๋ากรองได้ทันที และสั่นฝุ่นที่สะสม.
หลอดเวนทูรี: ปรับปรุงทิศทางการไหลของอากาศและเพิ่มผลการทําความสะอาด
หน่วยควบคุม: PLC หรือเครื่องควบคุมแรงเต้น ปรับระยะการฉีด (2-5 นาที/เวลา) และระยะการฉีด (≤0.1 วินาที)
3.การออกแบบการทําความสะอาดเถ้า
วาล์วออฟไลน์: ขับกระบอก, การบํารุงรักษาการแยกหุ้มเดียวหรือการทําความสะอาดเถ้าเพื่อตัดการไหลของอากาศ
ระบบบายพาส: เปลี่ยนเส้นทางก๊าซควัน ภายใต้อุณหภูมิสูงหรือสภาพการทํางานที่ผิดปกติ เพื่อปกป้องถุงกรอง
3. ขนเถ้าและระบบช่วย
1.อุปกรณ์ปล่อยเถ้า
วาล์วปล่อยเถ้า: วาล์วพับมือหรืออุปกรณ์ปนูเมติก, เก็บเถ้าที่สะสมอยู่ในถังเถ้าเป็นประจํา
เครื่องจักรขนฝุ่น: เครื่องขนพัดสกรู เครื่องขัดขนฝุ่น ฯลฯ ที่ปรับตัวให้เหมาะกับลักษณะฝุ่นและความสามารถในการแปรรูปที่แตกต่างกัน
2.อุปกรณ์ตรวจจับและป้องกัน
การติดตามความแตกต่างความดัน: เครื่องวัดความดันความแตกต่างทั้งหมด ติดตามความต้านทานของถุงกรองในเวลาจริง (ปกติ 800-1500Pa) ทําให้เกิดการล้างเถ้าหรือสัญญาณเตือน
อุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหล:ตรวจจับความแตกต่างความดันด้านบนและด้านล่างของแผ่นดอกไม้เพื่อหาถุงกรองที่เสียหาย
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: ป้องกันก๊าซควันจากความร้อนเกินและทําลายถุงกรอง
3.วงจรแก๊สและระบบพลังงาน
ท่อบรรยากาศดัน: รวมถึงวาล์วลดความดันและกรองสามแบบเพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งอากาศสะอาดและความดันคงที่ให้พลังงานความดันลบ เพื่อขับเคลื่อนการไหลของก๊าซที่บรรจุฝุ่น.
4ตารางเปรียบเทียบฟังก์ชันส่วนสําคัญ
| ส่วนต่างๆ | หน้าที่ | โครงสร้างที่เกี่ยวข้อง |
| โบดดอกไม้ | ติดตั้งชุดถุงกรองเพื่อแยกพื้นที่อากาศฝุ่น / สะอาด | กล่องกลาง |
| ปืนอากาศ | กําจัดฝุ่นที่สะสมอยู่ในถังฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยฝุ่นเรียบ | แอชฮอปเปอร์ |
| สายประปา | รับรองความแน่นของกล่องเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศ | กล่องบน |
| หมุน | ปรับปรุงการกระจายการไหลของอากาศเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกําจัดฝุ่นก่อน | แอชฮอปเปอร์ |
1.ผลประกอบการในราคาสูง: จากการวางตําแหน่งสินค้าและกลยุทธ์การพัฒนาของลูกค้า และมีราคาที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจเป็นพื้นฐาน เราบรรลุผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยและละเอียดของอุปกรณ์ พร้อมกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่อัตโนมัติสูง แสดงภาพของบริษัทที่ทันสมัยและทันสมัย
3มีความสามารถในการปรับปรุงได้สูง ตอบสนองความต้องการการผลิตปัจจุบันและอนุญาตให้มีการพัฒนา โดยคํานึงถึงความต้องการการเพิ่มการผลิตและคุณภาพที่ดีขึ้นในอนาคต
4.การปฏิบัติตามคุณภาพยึดติดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO900 อย่างเคร่งครัด โดยมีการควบคุมรายละเอียดทุกรายละเอียดของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด
