สายการผลิตสปริงขี้ฝุ่นสปริง (สปริงขี้ฝุ่น) ใช้สําหรับการป้องกันการกัดกร่อน, ทนทานการสวมใส่หรือการรักษาสวยงามของพื้นผิวสปริงการเคลือบผิวฝุ่นถูกฉีดแบบเท่าเทียมกันผ่านหลักการของการสับซ้อนอิเล็กทรอสตาติก, และการเคลือบหนาถูกสร้างขึ้นโดยความร้อนสูงการรักษา. เส้นการผลิตมีลักษณะของอัตโนมัติ, ประสิทธิภาพสูงและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่แข็งแรง,ที่เหมาะสําหรับการผลิตสปริงในจํานวนมากในรถยนต์ขั้นตอนการดําเนินงานสําหรับการให้อาหาร - การรักษาก่อน (การเป่าทราย - การล้างผง - การซัก) - การแห้ง - การฉีดไฟฟ้าสแตตติก, การแข็ง - การเย็นความต้องการการป้องกันสิ่งแวดล้อมและสิ่งแวดล้อมที่ครบครัน พร้อมอุปกรณ์กันระเบิด (พื้นที่ฉีด), ระบบเผาไหม้ก๊าซเสีย (การบํารุง VOCs) สอดคล้องกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ISO 14001, การใช้ปูน ≥85%.
1การประกอบและการทํางานของอุปกรณ์หลัก
1, ปฏิบัติการของระบบการบําบัดก่อน: กําจัดน้ํามันและสนิมบนพื้นผิวของสปริง, เสริมความแน่นของเคลือบ.
อุปกรณ์ประกอบด้วย:เครื่องพัดทราย/เครื่องพัดกระสุน (ความหยาบของพื้นผิว) ถังล้างไขมัน (การทําความสะอาดสารละลายเกลือ) ถังล้าง (ซากล้าง) ถังฟอสเฟต (เพิ่มความทนทานต่อสนิม)(ไม่จํากัด)
2, ระบบฉีดขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้: การใช้เครื่องผลิตไฟฟ้าไฟฟ้าแรงสูง, ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ความดันอากาศและผลิตปูน, เหมาะสําหรับรูปร่างสปริงที่แตกต่างกัน. ศูนย์ส่งปูน: เก็บและกระจายปูน
3ระบบการรักษาความแข็ง หม้อรักษาความร้อนสูง: ระยะอุณหภูมิ: 180 ~ 220 °C (ขึ้นอยู่กับชนิดของผง) วิธีการทําความร้อน: การทําความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือการทําความร้อนด้วยก๊าซ, มีฟังก์ชันการไหลเวียนอากาศร้อนเวลารักษา: 10 ถึง 30 นาที (ให้แน่ใจว่าการเคลือบผิวเคลือบถูกเชื่อมต่อกันอย่างเต็มที่)
4, ระบบขนส่งอัตโนมัติ เชือกแขวน / คอนเวียร์เบิร์ท: เชือกอุณหภูมิสูง, ส่งชิ้นงานสปริงผ่านทุกกระบวนการ
ความเร็วสามารถปรับ (1 ~ 5m / นาที) เพื่อให้ตรงกับจังหวะการผลิต
5. ระบบการฟื้นฟูปูน
ระบบแยกหมุนเวียน + อุปกรณ์การฟื้นฟูธาตุกรอง: อัตราการฟื้นฟู ≥95%, ลดขยะขยะ. อุปกรณ์พร้อมอุปกรณ์การฟื้นฟูแรงกระแทกเพื่อป้องกันการกั้นธาตุกรอง
6ระบบควบคุมที่ฉลาด
PLC + จอสัมผัสการควบคุมกลาง, ติดตามในเวลาจริงของอุณหภูมิ, ความเร็วลม, ปริมาตรการฉีด.
II. ปริมาตรเทคนิคหลัก
รายการ | ระยะปารามิเตอร์ |
กว้างสปายที่ใช้ได้ | Φ 5 mm ถึง 50 mm Φ |
ความเร็วสาย | 0.5 ~ 5 m/min |
ความหนาของเคลือบ | 60 ถึง 120 ไมครอน |
พลังงานของเตาบํารุง | 30 ~ 100kW (ตามการตั้งค่ากําลัง) |
การบริโภคพลังงานทั้งสาย | 50 ~ 150kW/h |
ความจุต่อวัน (8 ชั่วโมง) | 2 ~ 10 ตัน |
1.ผลประกอบการในราคาที่สูง โดยใช้แนวทางการวางตําแหน่งและการพัฒนาสินค้าของลูกค้า โดยใช้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ เพื่อให้เกิดผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด
2. การออกแบบอุปกรณ์ที่ทันสมัย แนวคิดความเป็นเลิศ ระดับสูงของอัตโนมัติอุปกรณ์อุตสาหกรรม แสดงสไตล์ธุรกิจที่ทันสมัยที่ทันสมัย
3ความสามารถในการปรับปรุงสูงเพื่อตอบโจทย์ความต้องการการผลิตปัจจุบัน และการอนุรักษ์พื้นที่สําหรับการพัฒนา
4.มาตรฐานคุณภาพปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ IS0900 อย่างเคร่งครัด และทุกเส้นทางเล็ก ๆ ของอุปกรณ์ติดตั้งทั้งหมดจะถูกตรวจสอบอย่างเคร่งครัด