เทคโนโลยีด้านขั้นสูง สายการผลิตการฉีดเครือข่ายสําหรับความต้องการการผลิต

คําแนะนํา:

ระบบควบคุมเป็น "สมอง" ของสายการผลิตการฉีดกรดทั้งหมด ที่รับผิดชอบในการประสานงานของส่วนประกอบแต่ละส่วนการควบคุมที่แม่นยําของปริมาตรการฉีด (เช่น ความเร็วในการฉีด, ระยะทางการฉีด, มุมฉีด, ฯลฯ) สามารถบรรลุได้ โดยประกันความเป็นรูปแบบเดียวกันและความสม่ําเสมอของเคลือบระบบควบคุมยังสามารถติดตามสถานะการทํางานของสายการผลิต, ค้นพบและจัดการกับความผิดพลาดในเวลา และรับประกันการทํางานที่มั่นคงของสายการผลิต

โครงสร้างและส่วนประกอบหลัก:

อุปกรณ์ฉีดเป็นองค์ประกอบสําคัญของสายการผลิตฉีดกรีด ซึ่งรับผิดชอบในการเสร็จสิ้นงานฉีดเคลือบผลงานของมันมีผลต่อคุณภาพและผลของเคลือบโดยตรง, ดังนั้นเทคโนโลยีและอุปกรณ์ฉีดที่ทันสมัยมักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความเหมือนกันและการติดตามของเคลือบ
1. ระบบขนส่งรับผิดชอบในการขนย้ายตาข่ายที่จะถูกฉีดไปยังพื้นที่ทํางานของอุปกรณ์ฉีดระบบนี้รับประกันว่ากรีดสามารถ sprayed ตามเส้นทางที่กําหนดไว้และความเร็วการออกแบบระบบขนส่งมวลชนมักจะพิจารณาขนาดความต้องการของน้ําหนักและการฉีดของเครือข่ายเพื่อให้มั่นคงและน่าเชื่อถือ
2สายการผลิตเครื่องฉีดกรีดประกอบด้วยห้องฉีด เครื่องฉีด ระบบขนส่ง ระบบแห้ง ระบบควบคุม และอุปกรณ์การรักษาก่อน และส่วนประกอบหลักอื่น ๆ
3ห้องฉีด: เป็นแกนหลักของอุปกรณ์ทั้งหมด ห้องฉีดถูกออกแบบเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทํางานที่สะอาดและปลอดภัยรับประกันคุณสมบัติการป้องกันการกัดกร่อนที่ดี, แต่ยังทําให้ฝุ่นภายนอกและแบคทีเรียได้ดี และป้องกันการรั่วไหลของกลิ่นสี Spraying panels and screens can be flexibly installed in the spraying room to separate the spraying and transportation areas according to actual needs and reduce the pollution of splashing objects to other areas
4อุปกรณ์ฉีด: อุปกรณ์ฉีดมีความสําคัญมากในสายการผลิตฉีด เป็นส่วนใหญ่ที่รับผิดชอบในการส่งสีและให้พลังงานที่จําเป็นสําหรับการฉีดความเร็วสูงอุปกรณ์สามารถนําเสนอสารสเปรย์อย่างราบรื่นไปยังปืนสเปรย์, แล้วฉีดผิวสินค้าอย่างละเอียดจากปืนฉีด มันประกอบด้วยปั๊มฉีด, ท่อความดันหนัง, เครื่องกรองและวาล์วลดความดันไฟฟ้าที่ทํางานร่วมกัน เพื่อให้ประกันความประหยัดเงียบและประหยัดพลังงาน
5ระบบขนส่ง: ระบบขนส่งใช้ในการขนส่งผลิตภัณฑ์ที่จะถูกทาสีจากที่หนึ่งไปยังที่อื่นเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของผลิตภัณฑ์เรียบร้อยและไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการทาสีสามารถใช้ได้ด้วยสายพานขนส่ง, รอลเลอร์, เชือกขนส่งแขวนหรือแขนกล
6ระบบแห้ง: ระบบแห้งใช้ในการแห้งผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วหลังจากการทาสีเพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบสามารถติดตั้งอย่างมั่นคงกับพื้นผิวระบบกระจายอากาศร้อนเป็นต้น เพื่อให้อุณหภูมิและปริมาณอากาศที่เหมาะสม
ระบบควบคุม: ระบบควบคุมใช้ในการติดตามและควบคุมกระบวนการการทาสีทั้งหมด รวมถึงระบบควบคุมอัตโนมัติ, เซ็นเซอร์, ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ และอื่น ๆระบบควบคุมสามารถได้รับปารามิเตอร์การทาสีในเวลาจริง, ปรับสถานะการทํางานของอุปกรณ์การทาสี, และทําการควบคุมแม่นยําของกระบวนการทาสี.
7- อุปกรณ์การบําบัดก่อน: อุปกรณ์การบําบัดก่อนใช้เป็นหลักในการบําบัดพื้นผิวของชิ้นงาน เช่น การทําความสะอาด, การกําจัดสนิม, การฟอสฟาติก, ฯลฯเพื่อปรับปรุงความแน่นและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของเคลือบอุปกรณ์การบําบัดล่วงหน้าที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วย หน่วยบําบัดล่วงหน้าแบบสเปรย์หลายสถานี และเครื่องระเบิดกระสุนโครงสร้างและส่วนประกอบเหล่านี้ทํางานร่วมกันเพื่อให้สายการทาสีกรีดสามารถดําเนินงานการทาสีอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยํา.

ลักษณะ:

1.ผลประกอบการในราคาที่สูง โดยใช้แนวทางการวางตําแหน่งและการพัฒนาสินค้าของลูกค้า โดยใช้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ เพื่อให้เกิดผลประกอบการในราคาที่ดีที่สุด

2. การออกแบบอุปกรณ์ที่ทันสมัย แนวคิดความเป็นเลิศ ระดับสูงของอัตโนมัติอุปกรณ์อุตสาหกรรม แสดงสไตล์ธุรกิจที่ทันสมัยที่ทันสมัย

(3. ความสามารถในการปรับปรุงสูงเพื่อตอบโจทย์ความต้องการการผลิตปัจจุบัน และการอนุรักษ์พื้นที่สําหรับการพัฒนา

4.มาตรฐานคุณภาพปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ IS0900 อย่างเคร่งครัด และทุกเส้นทางเล็ก ๆ ของอุปกรณ์ติดตั้งทั้งหมดจะถูกตรวจสอบอย่างเคร่งครัด