เครื่องเคลือบไฟฟ้าสําหรับการใช้งานบนพื้นฐานน้ํา

คําอธิบายสินค้า:

อุปกรณ์เคลือบด้วยไฟฟ้าใช้สีที่ใช้น้ําเป็นวัสดุเคลือบหลัก ซึ่งเป็นสิ่งอ่อนโยนต่อสิ่งแวดล้อมและใช้ง่ายการใช้สีน้ํายังทําให้เคลือบเรียบ, ชุดเดียวกันและยาวนาน
ระบบการเคลือบแบบ Electrophoretic Dip ถูกออกแบบมาสําหรับผลิตภัณฑ์โลหะ ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับผู้ผลิตที่ต้องการเคลือบผลิตภัณฑ์โลหะในปริมาณมากอุปกรณ์สามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์โลหะหลากหลายจากองค์ประกอบเล็ก ๆ ไปยังโครงสร้างขนาดใหญ่
อุณหภูมิการทํางานของอุปกรณ์การเคลือบด้วยไฟฟ้าเป็นระหว่าง 20-50 °C ซึ่งเป็นช่วงอุณหภูมิที่ดีที่สุดสําหรับกระบวนการเคลือบระยะอุณหภูมิรับประกันว่าการเคลือบเคลือบจะถูกนําไปใช้อย่างเท่าเทียมกัน และวัสดุเคลือบเคลือบจะติดกับผิวโลหะได้ดี.
วิธีการเคลือบที่ใช้โดยระบบเคลือบแบบ Dip Electrophoretic คือ Dipping ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพสูงวิธี Dipping รับประกันว่าวัสดุเคลือบครอบคลุมทุกส่วนของผลิตภัณฑ์โลหะผลลัพธ์คือการเคลือบแบบเรียบเนียน และมีคุณภาพสูง
สรุปคือ ระบบเคลือบด้วยกล่องไฟฟ้า เป็นทางเลือกที่ดีสําหรับผู้ผลิตที่ต้องการเคลือบผลิตภัณฑ์โลหะด้วยเคลือบที่มีคุณภาพสูง ทนทานและเท่าเทียมกันอุปกรณ์มีประสิทธิภาพสูง, มีประสิทธิภาพการเคลือบ 95% และใช้สีที่ใช้น้ํา ทําให้มันเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและใช้ง่ายทํางานได้ดีที่สุดในช่วงอุณหภูมิ 20-50 °C, และใช้วิธีการ Dipping ซึ่งมีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพสูง

ไม่		ปริมาตร (ตามความต้องการของสินค้า)
	ชื่อ
1	การแข็งกระชับ epoxy	18±2%
2	ความหนาของแผ่น	10-25Um ((ตามความต้องการของสินค้า)
3		6.0±02
	ค่า PH ของสารละลายการไฟฟ้า
4	เวลาในการชําระไฟฟ้า	ประมาณ 2.5-3 นาที
5	อุณหภูมิการทํางานของน้ํายาถัง	30±5°C
6	ความสามารถในการนําของของเหลวด้วยการชําระไฟฟ้า	1400±350us/cm
7	ความสามารถในการนําของของของเหลว anode	400-800 Us/cm
8	โวลเตชั่น	0-300V
9		10-15A/m
	ความหนาแน่นของกระแส
10	วัสดุของถังไฟฟ้า	PP หรือสแตนเลส

ลักษณะ:

• ชื่อสินค้า: อุปกรณ์เคลือบไฟฟ้า
• สีเคลือบ: มีให้เลือกหลายสี
• การใช้งาน: สินค้าโลหะ
• ประเภทการเคลือบ: อิเล็กทรอฟอเรติก
• ประสิทธิภาพการเคลือบ: 95%
• ขนาดถัง: สามารถปรับเปลี่ยนได้
• ระบบเคลือบอิเล็กทรอนดิก
• ระบบเคลือบด้วยไฟฟ้า
• อุปกรณ์เคลือบด้วยไฟฟ้า

การใช้งาน:

ระบบเคลือบด้วยสารสกัดไฟฟ้า Huier เหมาะสําหรับเคลือบความหนาระหว่าง 5 - 50 ไมครอน ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่หลากหลาย คุณสามารถใช้มันสําหรับเคลือบโลหะ พลาสติกและวัสดุอื่น ๆ ที่ง่ายระยะอุณหภูมิการทํางานของเครื่องเคลือบแบบซึมนี้อยู่ที่ระหว่าง 20-50 °C ซึ่งสมบูรณ์แบบสําหรับเคลือบส่วนใหญ่ นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพการเคลือบถึง 95%การให้ความมั่นใจว่าการเคลือบของคุณเป็นแบบเดียวกันและมีคุณภาพสูง.
ระบบเคลือบไฟฟ้า Huier สามารถปรับแต่งได้มาก มีสีหลายสีให้เลือกตามความต้องการของคุณ ขนาดถังก็สามารถปรับแต่งได้ให้คุณเคลือบส่วนใหญ่หรือส่วนเล็ก ขึ้นอยู่กับความต้องการของคุณความหลากหลายของอุปกรณ์เคลือบไฟฟ้านี้ทําให้มันเหมาะสมสําหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ออโต้, อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง
ไม่ว่าคุณต้องการที่จะเคลือบส่วนเล็กหรือใหญ่ อุปกรณ์เคลือบไฟฟ้า Huier เป็นทางเลือกที่สมบูรณ์แบบ ความน่าเชื่อถือ, ประสิทธิภาพและความหลากหลายทําให้มันเหมาะสําหรับกรณีการเคลือบที่หลากหลายดังนั้น ไม่ว่าคุณต้องการเคลือบส่วนโลหะเล็ก ๆ หรือส่วนประกอบพลาสติกขนาดใหญ่ เครื่องเคลือบสับนี้มีคุณครอบคลุม
 

การใช้งาน:

 
1การบรรทุก: ขนส่งชิ้นงานที่แปรรูปไปยังสถานีบรรทุก
2การรักษาชิ้นงานก่อน: การรักษาแบบถอนไขมัน, พริกเกิ้ล, ฟอสฟาต และการรักษาอื่น ๆ ถูกดําเนินการบนชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและมีความแน่นดี
3. การเคลือบด้วยไฟฟ้า: ชิ้นงานถูกดําน้ําในถังไฟฟ้าภายใต้โครงสร้าง gantry สําหรับการเคลือบ และแรงดันและเวลาถูกปรับโดยระบบควบคุม
4การทําความสะอาดหลังการชําระไฟฟ้า: การล้างน้ําและการล้างน้ํา ultrafiltration จะดําเนินการตามลําดับเพื่อกําจัดสีและสิ่งสกปรกที่ใช้ไฟฟ้ามากเกินไป
5การแห้ง: ชิ้นงานเข้าห้องแห้งและจบการแห้งที่อุณหภูมิและเวลาที่กําหนด
6การถอน: ถอนชิ้นงานสีออกจากอุปกรณ์ขนส่ง
 
ส่วนประกอบหลักและการทํางานของสายการประกอบโดยทั่วไปรวมถึง:
1อุปกรณ์แขวน: ใช้ในการแขวนชิ้นงานที่จะถูกแปรรูปบนแขวนและเตรียมการเข้าสู่สายการผลิต
2ขั้นตอนการรักษาก่อน: รวมถึงการถอนไขมัน, การล้างน้ํา, การนิวตรัล, การปรับผิว, การฟอสฟาต และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อเตรียมผิวสําหรับการเคลือบด้วยไฟฟ้า
3- การเคลือบด้วยไฟฟ้า: ชิ้นงานถูกดําน้ําในถังไฟฟ้าและอนุภาคสีที่ชาร์จถูกฝากบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างเคลือบแบบเรียบร้อยโดยการกระทําของสนามไฟฟ้า DC.
4. การรักษาหลัง: หลังจากการทาสี, มันถูกล้างด้วยน้ําและล้างด้วยน้ําบริสุทธิ์หลายครั้งเพื่อกําจัดสีที่มากเกินไป, แล้วแข็งโดยเตาแห้ง.
5การแขวนและการตรวจสอบ: หลังจากชิ้นงานได้รับการรักษา, มันถูกถอนออกจากแขวนและการตรวจสอบคุณภาพสุดท้ายถูกดําเนินการ
6ระบบควบคุม: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7- มาตรการป้องกันและรักษาสิ่งแวดล้อมพร้อมอุปกรณ์บําบัดน้ําเสียและอุปกรณ์ระบายก๊าซเสียที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในกระบวนการผลิต.