คุณภาพ สายเคลือบผงอัตโนมัติ & สายการเคลือบผงไฟฟ้าสถิต ผู้ผลิต

สําหรับอุปกรณ์ที่ทันสมัย เช่น เครื่องฉีดยา มันไม่เพียงแค่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการฉีดยาของเรา แต่ยังทําให้การฉีดยาเป็นแบบเดียวกันและสวยงามมากขึ้นความรู้การใช้งานเป็นสิ่งจําเป็น, และอุปกรณ์ใด ๆ อาจมีปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ ในระหว่างการใช้งาน ดังนั้นมันจําเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับการบํารุงรักษาเราได้นํามาพิจารณาและวิธีการต่างๆ สําหรับการใช้งานและการบํารุงรักษาดังนี้   วิธีการใช้:   1สําหรับวัสดุที่ถูกฉีดแล้ว ควรปกปิด และอุปกรณ์ฉีดที่ใช้ไม่ควรชนกับอุปกรณ์ป้องกัน   2สําหรับท่อหล่อหลากหลาย, มันจําเป็นที่จะห่อช่องเปิดท่อก่อนการฉีด.   3เมื่อฉีดขอบ เช่น ประตูและหน้าต่าง มันสําคัญที่จะปกปิดมัน   จําต้องปิดพื้นที่ที่ต้องปิดก่อนที่จะใช้เครื่องฉีด ไม่งั้นโครงการที่เสร็จสิ้นก่อนหน้านี้จะไร้ประโยชน์   วิธีการซ่อม:   สําหรับความล้มเหลวของอุปกรณ์, มันหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการใช้งาน, แต่ตราบใดที่คุณรู้ว่าวิธีการซ่อมแซมตัวเองหลังจากความล้มเหลวเกิดขึ้น, มันง่ายที่จะแก้ไขและกําจัดปัญหา.   ความผิดพลาดที่ 1: เครื่องฉีดสีอัตโนมัติไม่ฉีดน้ํามัน   วิธีการยกเว้น:   1. ตรวจสอบว่าปั๊มน้ํามันกําลังปั๊มน้ํามันหรือไม่ ปั๊มความดันอากาศและปั๊มความดันน้ํามันถูกปรับให้มีความดันที่แน่นอนหรือไม่วงจรน้ํามันถูกปิดและทําความสะอาด   2. ปืนฉีดเริ่มต้นสวิตช์สูงเพียงพอ, และปินบนของปืนฉีด pop ขึ้นเมื่อกดเพื่อเริ่มต้น;และระวังไม่ให้ดําน้ําผนึกน้ํามันปืนสเปรย์ในเหลว corrosive เช่น toluene เพื่อป้องกันการปรับปรุงและความเสียหาย   ความผิดพลาดที่ 2: เครื่องขนส่งสายฉีดสีอัตโนมัติไม่เคลื่อน   วิธีการยกเว้น:   1. ตรวจสอบว่า เครื่องแปลงความถี่ถูกเปิด และปริมาตรถูกต้องหรือไม่   2. ไม่ว่าโซ่จะติดหรือแตก   3. มอเตอร์ทํางานและการปรับเปลี่ยนการป้องกันความอ้วน   ความผิดพลาดที่ 3: แขนหุ่นยนต์ของสายฉีดอัตโนมัติไม่เคลื่อน   วิธีการยกเว้น:   1. ตรวจสอบว่ามีสัญญาณเตือนบนแขนหุ่นยนต์หรือไม่ และขอให้พนักงานบํารุงคุณภาพมืออาชีพแก้ปัญหาโดยใช้สัญญาณเตือน   2. กดแขนหุ่นยนต์อีกครั้งเพื่อกลับไปยังจุดเริ่มต้นและสังเกตว่ามันจะกลับมาที่จุดเริ่มต้นและอยู่ในสภาพปกติ   3. ปล่อยปลายสายของ servo มอเตอร์ของแขนหุ่นยนต์และ plug มันอีกครั้งอย่างแน่น   4. กรุณาแจ้งผู้ผลิตเพื่อการซ่อมแซมเมื่อ servo มอเตอร์ทํางานผิดปกติ

ในกระบวนการผลิตสีสเปรย์และสีเบ้กสําหรับบางผลิตภัณฑ์ จะมีปริมาณการปล่อยก๊าซสูบกระบวนการจํานวนมากซึ่งเป็นภัยคุกคามที่สําคัญต่อสิ่งแวดล้อมธรรมชาติและสุขภาพของผู้ประกอบการโดยเฉพาะเจาะจงกระบวนการ เช่น การสเปรย์สีและการอบอาหาร ต้องการการใช้สารประกอบระเหยจํานวนมาก เช่น เบนเซน, โตลอีน, เอธีลเบนเซน,และเอธิลเอซิตาตเป็นสารละลายและสารระบายความร้อนในการเคลือบสารละลายอินทรีย์เหล่านี้จะไม่สะกดลงบนพื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการฉีด แต่จะระเหยลงในอากาศโดยสิ้นเชิงและกลายเป็นก๊าซขยะอินทรีย์ก๊าซออกเหล่านี้มีลักษณะ เช่น จุดเดือดต่ําและการระเหยง่ายในอุณหภูมิห้องซึ่งมีผลกระทบที่สําคัญต่อสิ่งแวดล้อมรอบตัวและสุขภาพของผู้ประกอบการ   เนื้อหาของสารประกอบอินทรีย์ลอย ในอากาศของเมืองใหญ่บางเมืองในจีนสูงกว่าหลายเท่าของเมืองในสหรัฐอเมริกาและก๊าซขยะอินทรีย์ที่ปล่อยมาจากการผลิตอุตสาหกรรม ได้กลายเป็นปัจจัยหลักของการปนเปื้อนอากาศในเมืองในจีนเมื่อก๊าซเหล่านี้ระเหยออก มันสร้างกลิ่นที่รุนแรง ซึ่งเป็นภัยต่อสุขภาพของผู้ใช้งานและเสียหายต่ออวัยวะภายในและระบบประสาทของร่างกายมนุษย์ เมื่อถูกดูดซึมในปริมาณมากดังนั้นในกิจกรรมการผลิตอุตสาหกรรม นอกจากการรับรองมาตรการป้องกันที่จําเป็นยังจําเป็นต้องหลีกเลี่ยงการปล่อยก๊าซขยะอินทรีย์ให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ และรวบรวมและทําความสะอาดก๊าซขยะอินทรีย์อย่างครบถ้วน.   1 หลักการพื้นฐาน   โครงการนี้ใช้คาร์บอนประสิทธิภาพทรงผงผึ้งเป็นสารสับสน และบรรลุเป้าหมายในการทําความสะอาดอากาศโดยการสับสน, ทําความสะอาด,และมุ่งเน้นสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOCs)ปริมาณอากาศที่สูงและก๊าซขยะอินทรีย์ปริมาณต่ําถูกซับซ้อนโดยก๊าซกระตุ้นรูปหญ้าผึ้งเพื่อบรรลุเป้าหมายของการทําความสะอาดอากาศหลังการเจริญเจริญของการซึมซึมคาร์บอนกิจกรรม, ถ่านหินกระตุ้นถูกฟื้นฟูโดยการ desorption อากาศร้อน วัตถุอินทรีย์ปูนที่ได้รับโดยการ desorption ถูกส่งไปยังเตียงเผาไหม้แบบกระตุ้นเพื่อการเผาไหม้แบบกระตุ้นและสารอินทรีย์ภายในถูกออกซิเดนเป็น CO2 และ H2O ที่ไม่เป็นอันตรายก๊าซออกร้อนหลังจากการเผาไหม้ถูกทําความร้อนโดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อผลิตอากาศเย็น หลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนก๊าซที่เย็นลงถูกปล่อยออกบางส่วน และใช้บางส่วนในการกําจัดและการฟื้นฟูของก๊าซกระตุ้นจากผึ้งอุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยเครื่องกรองก่อน, เตียงสับซ้อน, เตียงเผาไหม้แบบกระตุ้นและพัดลม   เมื่อเทียบกับวิธีการบําบัดก๊าซขยะอินทรีย์อื่น ๆ วิธีนี้เป็นวิธีการบําบัดที่ครบวงจรที่ใช้ข้อดีของวิธีอื่น ๆ เทคโนโลยีมีความ成熟และน่าเชื่อถือมากขึ้นและมันมีข้อดีที่สําคัญในการบําบัดปริมาณอากาศสูงและก๊าซขยะอินทรีย์ปริมาณต่ํา.   การออกแบบกระบวนการสําหรับ 2 การรักษา   2.1 การแปรรูปก่อน   สําหรับก๊าซเสียอินทรีย์ คนควรทําการฉีดน้ําก่อน เพื่อกําจัดสารสกัดและสารอินทรีย์ละลายในก๊าซเสียก๊าซมีปริมาณความชื้นมากและฝุ่นน้อยในตัวเพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของความชื้นและฝุ่นต่อการทํางานอย่างมีประสิทธิภาพของเตียงการดึงดูดคาร์บอนที่ทํางาน คนจําเป็นต้องใช้เครื่องกรองประสิทธิภาพสูงสําหรับการกรองระหว่างการรักษา   2.2 การดําเนินงานการดึงดูด   ก๊าซส่วนเสียทางอินทรีย์ที่ได้รับการบําบัดก่อนจะถูกนําเข้าไปในเตียงอัดซึมด้วยการกระทําของพัดลมและกระจายเป็นเท่าเทียมกันบนพื้นผิวของถ่านกระตุ้นตามแรง van der Waals ระหว่างโมเลกุลก๊าซเสียทางอินทรีย์บนพื้นผิว กระบวนการนี้ใช้เวลาน้อยกว่า แต่เวลาที่ยาวขึ้น การสับซ้อนจะละเอียดมากขึ้นไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีที่สําคัญระหว่างสองก๊าซเสียอินทรีย์มีประสิทธิภาพในการทําความสะอาดสูง หลังจากการทําความสะอาด ก๊าซออกสะอาดสามารถตอบสนองมาตรฐานการปล่อยของสารปนเปื้อนอากาศที่เกี่ยวข้องด้วยการเคลื่อนไหวของแฟน, สามารถตอบโจทย์มาตรฐานการปล่อยของท่อสูบระเหยสูง 15 เมตร แต่ละระบบการบํารุงล้างก๊าซสูบประกอบด้วยเตียงสับซ้อนในระดับต่าง ๆมี 2 ชุดสําหรับการสับซ้อน และ 1 ชุดสําหรับการกําจัดเครื่องจักรทั้ง 3 ชุดสามารถใช้งานได้แบบสลับกัน   2.3 การลดน้ําและการเผาไหม้แบบกระตุ้น   สมการปฏิกิริยาเฉพาะคือ หลังจากที่การดึงดูดคาร์บอนที่ทํางานได้บรรลุความชุ่มชื่น, เปลี่ยนไปยังเบดการดึงดูด, ซึ่งต้องการความร้อนเพิ่มเติมและกระตุ้นถูกทําความร้อนพร้อมกันเมื่อเปิดหลังจากที่เตียงออกซิเดชั่นกระตุ้นได้บรรลุอุณหภูมิที่กําหนดไว้ อากาศร้อนถูกนําเข้าไปในเตียง desorptionและก๊าซซากเสียอินทรีย์ถูกกําจัดจากผิวของถ่านกระตุ้นโดยสิ้นเชิงภายใต้ผลการทําความร้อน.   ก๊าซเสียอินทรีย์ปริมาณสูงเข้าสู่เตียงออกซิเดชั่นโดยแรงภายนอก, และถูกเผาและแยกออกเป็น H2O และ CO2 โดยการปฏิกิริยากระตุ้นของโลหะพลาตินามก๊าซเสียถูกทําความสะอาดผ่านการดําเนินงานนี้คุณลักษณะของกระบวนการเผาไหม้นี้คืออุณหภูมิต่ํา, รวดเร็วและไม่มีไฟ, และผลิตความร้อนจํานวนมากผู้คนสามารถนําคาร์บอนกิจกรรมไปใช้ใหม่ใน การลดซึมและการเผาไหม้โดยการลดการใช้พลังงาน   เมื่อปริมาณของก๊าซเสียอินทรีย์สูง ความร้อนที่มากเกินไปที่เกิดจากการเผาไหม้อาจทําให้อุณหภูมิในเตียงการออกซิเดนแบบกระตุ้นสูงขึ้นซึ่งในทางกลับกันส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของระบบการบําบัดก๊าซเสียทั้งหมดดังนั้น ระบบที่ออกแบบในบทความนี้มีอุปกรณ์เพิ่มอากาศเย็น ซึ่งสามารถนําอากาศสดเพื่อลดอุณหภูมิปฏิกิริยาและรับประกันความปลอดภัยของการทํางานของระบบ   2.4 การบําบัดน้ําเสีย   หลังการปรุงปรุงก่อนด้วยน้ําสเปรย์ น้ําเสียที่มีสารสกปรกและสารอินทรีย์จะถูกนําเข้าไปในถังระบายน้ําเสียของโรงงานสเปรย์สีเพื่อการเก็บซึมการกําจัดเศษละอองขนาดใหญ่. น้ําเสียที่มีสารอินทรีย์แสดงความแอซิดต่ํา เพื่อลดการกัดกรองของอุปกรณ์ที่เกิดจากการใช้น้ําเสียอีกครั้งจําเป็นต้องเพิ่มโซดาคาวติกในปริมาณเล็ก ๆ เพื่อดําเนินปฏิกิริยาเฉียบเทียบและปรับกรดและอัลคาลินหลังจากการทําความสะอาดอย่างครบถ้วน น้ําเสียสามารถนําไปใช้ใหม่และนําไปใช้ใหม่ในโมดูลการบําบัดก่อนน้ําสเปรย์ และโดยพื้นฐานแล้วไม่มีการปล่อยน้ําเสียจากหน่วยบําบัดน้ําเสียผลิตภัณฑ์ของการวิเคราะห์น้ําเสียแบบหลุดศูนย์กลาง และสารเก็บซากซากสีที่เกิดจากการเก็บซาก ถือว่าเป็นขยะอันตรายตามความต้องการของประเทศที่เกี่ยวข้องกับการจัดการขยะอันตราย หน่วยการกําจัดขยะอันตรายที่ได้รับคุณสมบัติควรได้รับการสั่งการในการดําเนินการกําจัดอย่างปลอดภัย   แผนการนี้มีข้อดีมากมาย อันดับแรกคือการใช้ก๊าบกระตุ้นที่ใหม่และมีประสิทธิภาพกับโครงสร้างที่มั่นคงและสมเหตุสมผลของเบดการดึงดูดการเผาไหม้แบบกระตุ้นถูกดําเนินการโดยใช้โลหะพลาตินาม เพื่อแยกก๊าซขยะอินทรีย์เป็น H2O และ CO2 ที่ไม่เป็นพิษและไม่อันตราย, การบรรลุความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและครบถ้วน; อีกครั้ง, กระบวนการเผาไหม้มีอุณหภูมิต่ํากว่าและปลอดภัย. ความร้อนที่เกิดระหว่างกระบวนการเผาไหม้สามารถนํากลับไปใช้ใหม่,ส่งผลให้เกิดการสูญเสียความร้อนน้อยลง และการลดการบริโภคพลังงานอย่างสําคัญ; ในที่สุด การออกแบบและการติดตั้งอุปกรณ์ระบบ ใช้มาตรการต่าง ๆ เพื่อกําจัดอันตรายต่อความปลอดภัย ด้วยการใช้งานที่ง่ายและการใช้งานและการจัดการที่ง่ายต่อมา   3. วิธีการทํางานสําหรับแต่ละโมดูลส่วนประกอบ   3.1 เครื่องกรองหมอกสี   การสเปรย์เพลิงก๊าซออกปรากฏเป็นหลัก ๆ บนเบนช์การสเปรย์เพลิงที่ชิ้นงานถูกนําไปใช้ขณะที่อีกบางส่วนถูกปล่อยออกมาพร้อมกับก๊าซออก และกลายเป็นหมอกสีสเปรย์สีเหล่านี้มีปริมาณฝุ่นต่ําและอนุภาคเล็ก ๆ ส่วนใหญ่มีกว้างต่ํากว่า 10 มิลลิเมตร หากไม่รักษา มันจะบดไมโครโพเรสของถ่านกระตุ้นอย่างรวดเร็วทําให้มันสูญเสียหน้าที่เดิมดังนั้นก๊าซออกจากสีต้องผ่านการรักษากรองแบบหยาบคายก่อน   3.2 การเลือกและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของสารสับสน   ก๊าบกระตุ้นมีข้อดีของพื้นที่พื้นผิวใหญ่, ความสามารถในการดึงดูดที่แข็งแรง, และราคาที่ต่ํา. ปัจจุบันมันเป็นสารดึงดูดที่ทั่วไปสําหรับการปนเปื้อนของ VOCs.มันไม่สะดวกที่จะเปลี่ยนถ่านกระตุ้นในรูปของผงสายใยคาร์บอนที่ทํางานมีโครงสร้างไมโครคริสตัลแบบปกติ ซึ่งมีความสามารถในการซับซ้อนที่ใหญ่และมีความชุ่มชื่นต่อการแยกออก ส่งผลให้มีต้นทุนสูงก๊าบคาร์บอนประสิทธิภาพในรูปผึ้งมีความเร็วลมสูงและความต้านทานต่ํา, และสามารถนําไปใช้กับการอัดซึมของก๊าซออกที่มีปริมาณระดับปริมาณสูงและโครงสร้างของเตียงสับซ้อน ใช้รูปแบบการประกอบแบบตู้ซึ่งสะดวกสําหรับการเติมและถอดรหัสระหว่างการใช้   3.3 การออกแบบการเผาไหม้แบบกระตุ้น   3.3.1 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน   สร้างของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนค่อนข้างซับซ้อน เพื่อลดต้นทุนการผลิตและอํานวยความสะดวกต่อการติดตั้งสินค้านี้ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นท่อที่คงที่ที่เรียบง่าย, กับก๊าซเย็นไหลผ่านเปลือกและก๊าซร้อนไหลผ่านด้านท่อ   3.3.2 ห้องทําความร้อนไฟฟ้า   ในโครงการนี้ ห้องทําความร้อนจะให้ความร้อนที่จําเป็นสําหรับการทําความร้อนก่อนของก๊าซในระหว่างการเริ่มต้นเท่านั้น หลังจากการเผาไหม้เบนเซนแบบกระตุ้นดังนั้นพลังงานความร้อนที่ต้องการจะค่อนข้างต่ําสามารถทําความร้อนด้วยไฟฟ้า โดยไม่ต้องใช้แก๊สธรรมชาติหรือแก๊สน้ํามันเหลวเพิ่มเติมในการทําความร้อน   3.3.3 การรักษาโมดูลกัน   อุณหภูมิภายในอุปกรณ์เผาไหม้แบบกระตุ้นที่บูรณาการสูงกว่าอุณหภูมิห้อง และต้องเพิ่มการรักษาความละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อคนทํางานผ้าปูที่ใช้ในการกันความร้อน ทําจากใยซิลิแคตอลูมิเนียม, ออกแบบขึ้นอยู่กับอุณหภูมิสูง 400oC ในห้องเผาไหม้. ความหนาของผ้าหอมประกอบกันได้ 64 มม.   3.4 การออกแบบของเครื่องปิดไฟ   เครื่องปิดไฟประกอบด้วยช่องทางเล็ก ๆ หรือช่องว่างหลายช่อง และเมื่อไฟเข้าไปในช่องทางเล็ก ๆ เหล่านี้ จะเกิดกระแสไฟเล็ก ๆ มากมายเนื่องจากพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนขนาดใหญ่ของช่องทางหรือรูขุม, อุณหภูมิของไฟลดลงหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านผนังช่องทาง, และไฟดับเมื่อมันถึงระดับหนึ่ง.เครื่องป้องกันไฟ คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการป้องกันการแพร่ระบาดของไฟที่เกิดจากการระเหยของก๊าซที่เผาไหม้หรือของเหลวที่เผาไหม้ได้. ในปฏิกิริยาการเผาไหม้ VOCs การมีจุดประกายสามารถกระตุ้นไฟก๊าซและส่งเสริมการเผาไหม้ของเครือข่ายท่อทั้งหมด.ขนาดของเปลือกของเครื่องจับเพลิงเกี่ยวข้องโดยตรงกับความต้านทานของของเหลว และวงกลมของเปลือกมักจะประมาณ 4 เท่าของวงกลมของท่อที่ใช้ร่วมกันนั่นคือ, D=4d สินค้านี้ถูกออกแบบตามรายละเอียด โดยใช้ปลายเปิดและปลายปิดของไฟเปิดสําหรับการจุดไฟ โครงการนี้ใช้วิธีการเผาไหม้ที่ไม่มีไฟ หากใช้ D=4dเครื่องปิดไฟจะใหญ่เกินไป. ราคาข้อมูลที่ออกแบบในบทความนี้คือ D = 2d และมุมคือ 60oมีเส้นผ่าของท่อ 500 mm × 200 mm และมุมกระจาย 60oความสูงของครึ่งด้านหน้าของเปลือกได้รับเป็น 250 × sin60o = 433mm   4 สรุป   โครงการนี้ใช้วิธีการเผาไหม้สับสนสับสนในการรักษาก๊าซออกสีสเปรย์ใช้เตียงสับซ้อนคาร์บอนประสิทธิภาพทรงผงผึ้งเพื่อสับซ้อนมันอย่างต่อเนื่องโดยใช้การเป่าอากาศร้อน 80%ก๊าซขยะอินทรีย์ที่มีปริมาณอากาศสูงและปริมาณปริมาณอากาศต่ํา ถูกปมเป็นก๊าซขยะอินทรีย์ที่มีปริมาณอากาศต่ําและปริมาณปริมาณอากาศต่ําในขณะเดียวกันห้องเผาไหม้แบบกระตุ้นถูกใช้ในการแปลงก๊าซอินทรีย์เป็น CO2 และ H2O โดยยังคงการเผาไหม้ตัวเองที่มั่นคงการปฏิบัติได้พิสูจน์ว่าวิธีการรักษานี้มีข้อดีของประสิทธิภาพการทําความสะอาดสูง, ไม่มีมลพิษทางสองและต้นทุนการดําเนินงานที่ต่ํา เมื่อเทียบกับกระบวนการประเพณี

การปรากฏของอนุภาคฝุ่นระหว่างกระบวนการเคลือบมีบทบาทสําคัญในการเคลือบคุณภาพของผลิตภัณฑ์     สาเหตุการจัดตั้ง:   1) ระหว่างการฉีดฝุ่นตกบนผิวของฟิล์มสีจากห้องฉีด, เครื่องมือฉีด, และอากาศ   2) ฝุ่นสะสมบนพื้นผิวระหว่างการเคลือบ   3) การเคลือบกระปุกน้ํามันได้เสื่อมเสื่อมหรือติดเชื้อ   4) เสื้อผ้าของพนักงานมีฝุ่น   5) อะไหล่พลาสติกมีไฟฟ้าสติก และดูดฝุ่น   6) การเคลื่อนไหว (เดิน) รอบชิ้นงานทําให้ฝุ่นขึ้น   7) ความดันของอากาศภายในกริลต่ําเกินไป   8) ผ้าปูกรองติด   9) มีฝุ่นอยู่บนพื้นของกริล   10) ผนังของแกรลสกปรกมาก   11) ผ้าปูพื้นเพดานไม่เหมาะสม   12) ท่ออากาศสกปรกมาก   13) มีเส้นใยตกจากส่วนที่แตกของกระดาษปิดหน้า     สารละลาย   1) ทําความสะอาดบริเวณรอบพื้นที่ฉีด   2) หลังจากเคลือบฟิล์มสีและพูทที้แล้ว ฝุ่นต้องลมออกไป   3) ก่อนการฉีดยา ล้างพื้นผิวให้ดี เพื่อเคลือบด้วยผ้าฝุ่น และเก็บผ้าฝุ่นในพอลีเอธีลีนที่สะอาด (ถุงพลาสติก)   4) ฟิลเตอร์เคลือบด้วยเครือทองแดงขนาด 140-180 เครือ   5) แต่งเสื้อผ้าทํางานที่สะอาด ไม่มีเส้นใย และเคลือบด้วยสเปรย์กันสแตตติก (ไนลอน)   6) ใช้สารป้องกันสแตตติก ไม่ต้องถอนน้ํามันจากชิ้นส่วนพลาสติกอีกครั้ง   7) อย่าเดินไปรอบ ๆ ในกรีล   8) ตรวจสอบ ความดัน ในห้อง ทําขนม   9) เปลี่ยนผ้ากรองเป็นประจํา   10) ทํา ให้ พื้น ห้อง ทํา อาหาร สะอาด. อย่า วาง วัตถุ ที่ ไม่ จําเป็น ใน ห้อง ทํา อาหาร.   11) ทําความสะอาดกรีลเป็นประจํา   12) ใช้ผ้าปูที่เหมาะสมสําหรับเพดาน   13) ใช้ผ้าเก่าเพื่อทําความสะอาดท่ออากาศยาว 2 เมตรภายใต้ปืนฉีด เมื่อฉีด อย่าปล่อยให้ท่อนี้ตกบนพื้น หลังจากฉีดแขวนท่ออากาศ   14) ใช้ กระดาษ ปกปิด ที่ มี คุณภาพ ดี เพื่อ พับ ด้าน ภาย ใน ด้าน ด้าน ด้าน ด้าน ด้าน ด้าน ภาย ใน และ ให้ แน่ ใจ ว่า ด้าน ด้าน ด้าน ด้าน ภายนอก ของ กระดาษ นั้น เป็น ด้าน ด้าน ด้าน นอก.   15) เมื่อ กระจาย หมาก หมาก หมาก หมาก หมาก หมาก หมาก หมาก หมากถ้าฝุ่นติดอยู่ในชั้นลึกของเคลือบ, ด้านบนควรถูกเคลือบและฉีดใหม่